八大票证作业规程(4)

井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措

施。

5.1.7 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过22%。

5.1.8 五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业

时，动火作业应升级管理。

5.1.9 动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采

取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。

5.1.10 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。

5.1.11 使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作

业地点均不小于10米，并不准在烈日下曝晒。

5.1.12 在铁路沿线（25米以内）的动火作业，遇装有化学危险物品的火车通过或停

留时，必须立即停止作业。

5.1.13 凡在有可燃物或易燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业

时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。

5.1.14 动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。

5.2 特殊危险动火作业的安全防火要求

特殊危险动火作业在符合5.1条规定的同时,还须符合以下规定。

5.2.1 在下列情况下不准进行带压不臵换动火作业。

5.2.1.1 生产不稳定。

5.2.1.2 设备、管道等腐蚀严重。

5.2.2 必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，车间主管领导、动

火作业与被动火作业单位的安全员、厂主管安全防火部门人员、主管厂长或总工程师

必须到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。

5.2.3 动火作业前，生产单位要通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况

下能及时采取相应的应急措施。

5.2.4 动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持

不低于100毫米水柱正压。低于100毫米水柱压力应停止动火作业，查明原因并采取

措施后，方可继续动火作业。严禁负压动火作业。

5.2.5 动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。

6. 动火分析及合格标准

6.1 动火分析应由动火分析人进行。凡是在易燃易爆装臵、管道、储罐、阴井等部位

及其它认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。

6.2 动火分析的取样点，均应由动火项目负责人提供。

6.3 动火分析的取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。

6.4 取样与动火间隔不得超过30分钟，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30

分钟，必须重新取样分析。

如现场分析手段无法实现上述要求者，应由主管生产的副总经理或总工程师签字同

意，另做具体处理。

6.5 使用测爆仪或其它类似手段进行分析时，检测设备必须经被测对象的标准气体样

品标定合格。

6.6 动火分析合格判定

6.6.1 如使用测爆仪或其它类似手段时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下

限的20%。

6.6.2 使用其它分析手段时，被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测

浓度小于等于0.5%；当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等

于0.2%。