全作业证》，方可进入设备。《设备内安全作业证》格式见附录。

4.4.2 采样点要有代表性。

4.4.3 作业中要加强定时监测(在精炼系统、脱硫再生、有填料的塔、有煤焦油、沉

积物、结垢物等设备、管道内，经分析合格后，仍须每两小时分析一次)，情况异常立即停止作业，并撤离人员；作业现场经处理后，取样分析合格方可继续作业。

4.4.4 作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。

4.4.5 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。

4.5 照明和防护措施

4.5.1 进入不能达到清洗和臵换要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施。

4.5.1.1 在缺氧、有毒环境中，应佩带隔离式防毒面具。

4.5.1.2 在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴

化纤织物。

4.5.1.3 在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。

4.5.2 设备内照明电压应小于等于36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于

12伏。

4.5.3 使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。

4.5.4 临时用电线路装臵，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。

4.6 多工种、多层交叉作业安全措施

4.6.1 应采取互相之间避免伤害的措施。

4.6.2 应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。

4.6.3 设备内作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物

伤害作业人员的措施。

4.6.4 设备外要备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的急救用品。

4.7 监护

4.7.1 设备内作业必须有专人监护。

4.7.2 进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。

4.7.3 险情重大的设备内作业，应增设监护人员，并随时与设备内取得联系。

4.7.4 监护人员不得脱离岗位。

4.7.5 设备内事故抢救，救护人员必须做好自身防护，方能进入设备内实施抢救。

5 相关人员要求和职责

5.1项目负责人和作业负责人

5.1.1项目负责人必须是项目所在单位班(组)长以上人员；作业负责人必须是项目所

在单位或作业单位班组长以上人员；项目负责人可以同时担任作业负责人 。

5.1.2 项目负责人对作业负全面责任。负责办理《设备内安全作业证》；必须在作业

前详细了解作业内容和作业部位及周围情况， 制订、督促落实安全措施；负责作业

交出条件的合格；负责作业前的安全教育，向作业人员交代作业任务和安全注意事项；

负责作业过程的全面协调和监管；负责作业前安全措施、物质的检查落实、发布开始

作业指令；作业完成后，组织检查现场，确认无遗留问题，方可离开现场。

5.1.3 作业负责人负责作业过程的安全工作，并应坚守作业现场，若因故离开应临时

指定他人代理其职责；发现异常应立即停止作业并与项目负责人联系。

5.2监护人

5.2.1监护人由项目所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握急救知识的人

员担任。必要时，也可由作业单位和项目所在单位共同指派。新项目施工，由施工单

位和项目所在单位分别指派监护人。危险性大的作业应增设监护人。

监护人负责现场的监护与检查，并随时与设备内联系，发现异常情况应立即通知

停止作业，及时联系有关人员采取措施。监护人必须坚守岗位，不准脱岗。监护人不