KYT危险预知训练(10)

安全很重要

⑴实施方法

a.工厂发生了工伤事故以后，在规定的时限内，以事故快报的形式报至制造规划总部安技环保部。

b.制造规划总部将事故快报转换成工伤事故信息快递单，登录在东风汽车有限公司办公自动化系统安技环保首页动态信息栏目里。

c.各工厂安技科每天登录下载工伤事故信息快递单，转发至车间、科室，由车间、科室发至班组或直接发至班组。

d.班组在班前会上或在“14/28安全活动日”学习工伤事故信息快递单。

⑵实施要点

a.各班组长要及时组织班级成员学习、传达事故信息，问清自己的现场有无类似灾害的要因，让每个人确认并在信息单上签字。在班组内若有类似作业的话，要给从事类似作业的作业者下达具体的指示，必要时应组织班组做KY训练并做好记录。

b.班组长要让每个班组成员掌握安全事故处理流程。

⑶表单使用

序号 表单名称 适用对象 表单格式 使用频率 保存期限

1 工伤事故信息传递单 所有班组 公司规定 不定期 永久

2 DFL员工危险预知训练(KYT)记录 所有班组 公司规定 定期 永久 3 改善委托书 所有班组 工厂规定 不定期 三年

九、班组KYT等八项安全改善诊断标准(暂行)及实施说明

1、诊断标准（插入标准文本Excel版）

2、诊断标准概述

⑴诊断标准共8个方面、5个阶段：

8个方面分别是：KYT、安全巡视、标准作业、设备保全KY、手指口述、“吓一跳、冒冷汗”、班前安全会、事故快递与共享。

5个阶段分别是：第一阶段主要评价班组的培训效果；第二阶段主要评价是否已导入实施；

第三阶段主要评价是否深入实施；第四阶段主要评价是否标准、规范；第五阶段主要是PDCA循环和维持管理（持续改进）。

⑵指导原则：以明确和统一的尺度，衡量和评价班组KYT等安全改善活动所处的进程，挖掘可以改进的潜力，树立安全健康标杆班组，引导和推动班组安全自主管理能力的提升。 ⑶诊断对象：开展KYT等八项安全改善的班组

⑷适用范围：公司所属各单位