内浮顶罐施工方案(9)

薄板缺陷的清除应采用砂轮机打磨清除。

6.3.5.3 焊缝的返修施焊工艺与正式焊接工艺相同，每处修补长度不得小于 50mm ，返修后的焊缝质量及标准应按原定的探伤方法重新进行检验，且应达到合格标准。

6.3.5.4 焊缝返修时，应挑选焊接技术过硬，经验丰富的焊工担任。同一部位的焊缝返修次数不得超过三次。如进行三次返修，其返修方案须经工地技术总负责人批准。 6.3.6 施焊环境

现场施焊环境如出现下列情况之一时，应采取有效防护措施方能进行施焊。 风速 ≥ 8m/s; 相对湿度＞ 90 ％ ; 雨天。 6.4 焊接检验 6.4.1 焊缝外观质量

焊缝检查前应将熔渣、飞溅用砂轮或钢丝轮清理干净。外观质量检验应符合下表要求：

6.4.2 焊缝内部质量检验

所有罐内壁板与底板间角焊缝及罐底板三层板重叠处角焊缝及热影响区应进行 100% 渗透或磁粉探伤，执行标准 JB4730 － 94 ；

所有罐底板角焊缝及罐体接管加强板角缝应进行严密性检验，按 GBJ128 － 90 标准第６ .2.3 条和 6.2 .8 条进行。 所有罐体的对接焊缝均应按照图纸及 GBJ128 － 90 标准第３ .2.3 条和 6.2.4 条要求进行 X 射线照相探伤，其中板厚大于 10mm 的罐体丁字接头探伤比例为 100% 。结果不低于 JB4730 － 94 的 Ⅲ 级。