内浮顶罐施工方案(3)

3.5 材料验收

3.5.1 油罐用钢材、配件必须符合设计和规范要求，具有产品质量证明书或检验报告。

3.5.2 油罐用钢板应逐张进行外观检查，其表面不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、重皮现象。钢板厚度要求：板厚为 6 ～ 7mm 钢板允许偏差：－ 0.6mm ；板厚为 8mm ～ 18mm 钢板允许偏差：－ 0.8mm 。 3.6 基础的验收及中间交接

我方只对基础进行几何尺寸的复验 , 和甲方进行中间交接。其具体要求如下 : 3.6.1 油罐中心标高允许偏差为± 20mm 。

3.6.2 支承罐壁的基础表面 , 每隔 10m 弧长内任意两点的高度差≯ 6mm ，整个圆周长度内任意两点的高度差≯ 12mm 。 3.6.3 沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起，凹陷及贯穿裂纹。沥青砂层表面凹凸度的检查方法应为：以基础中心为圆心，以 1/4D 、 1/2D 、 3/4D 为直径作同心圆，在圆周上分别均分为 8 、 16 、 24 等分点。同一圆周上的测点其测量标高与计算标高之差≯ 12mm 。 4. 施工方法的确定 4.1 施工方法：

采用气顶倒装工艺。先安装油罐底板、最上层罐壁板及罐顶盖，采用被顶升部分的壁板、 顶盖及底板形成一个封闭体，借助鼓风机风力作用提升罐体，使下层壁板与上层壁板组对焊接，直至最下层壁板组焊成形。 4.2 风压、风量的计算及风机的选型

4.2.1.1 经计算每次顶升时所需要的风压、风量值如下表：

4.2.1.2 风机的选择

根据列表计算的最大风量和最大风压值，选择型号为 4 － 72 － 11N010D 的风机能满足要求。 5 组装工艺及要求 5.1 施工程序框图