内浮顶罐施工方案(6)

时间:2025-07-05

5.2.5.2 胀圈设施

胀圈可增加罐体的环向强度,防止环向焊接变形。并可用它夹置密封橡胶板,为平衡稳升装置提供支撑点,宜用[ 18a 钢煨制而成。煨制的弧度与罐体相配,安装和拆除方便灵活,与罐间有足够的张紧力,胀圈分成 15 段,用拉紧螺丝或千斤顶张紧固定在罐壁上,胀圈之间用上下两块导向板连接,导向板一端焊接,另一端可自由伸缩。 5.2.5.3 密封装置

密封装置是充气顶升的关键,密封用的材料厚度为 3mm 、宽度为 300~400mm 的橡胶板(长度现场确定)。密封位置和方法是:

a 、罐底边缘板与中幅板的收缩缝,用牛皮纸和浆糊紧贴所有焊缝,缝隙太大处用卡具卡塞橡胶板。

b 、罐壁与罐底的角焊缝是在顶升过程用人工沿罐内壁临时放置,依靠罐内的正压将胶皮贴于焊缝处,并用扁钢圈压住密封的胶皮。

c 、罐壁间环缝要贴紧卡在胀圈上,除每隔 250mm 用一般夹子外,每隔 2~3m 周长用安全卡头夹住,以承受胶皮重量,防止脱落。

d 、罐顶透光孔处用肓板、垫片封住。 e 、罐壁封口处立缝由罐内正压将胶板压盖住。

f 、风道口处和照明电源线管处,依靠罐内的正压用胶皮堵住。 5.2.5.4 稳升装置

罐体在顶升过程中由于各种阻力的影响而处于悬浮不稳状态,为使罐体不致发生倾斜偏转和冒顶,尽量减小罐体的椭圆度,必须设置可靠的安全稳升限位装置。

5.2.5.4.1 稳升装置由上下滚筒、立柱等组成。罐内直接设置 20 个稳升器,每个稳升器上有上下两个滚筒,上滚筒固定在立柱上,壁为轨道,下滚筒固定在胀圈上,以立柱为轨道,上下滚筒的距离以最宽壁板为准,以保证每次升到极限位置时上下滚筒的距离不小于安全尺寸。

5.2.5.4.2 为确保稳升装置安全可靠,立柱的安装要求垂直,支撑杆要焊接牢固,上下滚筒加工要符合设计要求。夹轨轮和胀圈之连接应设计成活动式的螺栓连接,并应有 30mm 左右的滑移值以便于顶升完毕胀圈的自由下移。 5.2.5.5 限位装置

用于控制顶升行程,使升到限定位置时能稳定在预定高度对罐壁进行点焊固定, 因此必须设立限位装置,沿罐基础周围设立 8 个 5t 手拉葫芦。 5.2.5.6 收紧装置

由顶升法工艺的需要,在围板上留有一道活口立缝,当上层板升起到位后,将该道立缝口收紧进行焊接,收紧封口用的收紧装置可采用手链葫芦,由于罐内有压力加之罐壁的倾斜,活口受力较大,经核算在最后五次顶升时由于罐内风压增大需在活口上设置二个 10t 葫芦,其余四次均在活口上设置二个 5t 葫芦。

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