5000立方米液氨储罐施工方案

大于4mm。

5.6.5 顶板预制成型后，用弧形样板检查，其间隙不得大于10mm。

6 储罐组装

6.1 底板的组装

6.1.1 组装顺序：

基础验收复测→按排版图放线→铺设边板→铺设中幅板→搭接头处理

6.1.2储罐底板铺设时应先在基础上划出十字中心线，按排板图由中心向两侧中幅板和边缘板，并用卡具固定。储罐底板上任意两焊缝间的距离均应不小于200mm。

6.1.3储罐底板中幅板的结构应符合设计要求。如为搭接时，两板的搭接宽度允差为±5mm，两板搭接面间的最大间隙应不大于1mm；对于局部的三层搭接部位，应按图纸要求进行切角。

6.1.4储罐底边缘板间的对接焊缝，下部垫板必须与边缘板贴紧，并应保证对口错边量小于1mm。

6.2 储罐壁板的组装

6.2.1罐壁组装顺序：

对预制的壁板进行复验→对接搭接接头净化→吊板、组对找正加紧→

点焊焊接 → 围下一圈板

6.2.2 储罐壁板组装采用液压顶升倒装法施工。其具体施工工艺如下：

6.2.2.1 计算最大提升载荷

Gmax=F（G1＋G2）

F — 摩擦系数，一般取F = 1.2

G1 — 储罐的最大提升重量约130吨

G2 — 施工附加载荷10吨

6.2.2.2 确定提升装置数量

n = Gmax /P

a.5000m3储罐提升装置数量计算：

n=Gmax/P=F(G1＋G2)/P

=1.2*(130+10)/16

=10.5(个)

通过计算得知最少需10.5个提升机，我们采用北京中建建筑科学技术研究院研制的SQD-160-100sf型提升装置，数量取12个。(提升机平面布置图附后)

6.2.2.3 提升顺序

a. 铺设底板并组焊。

b. 组装最上一带壁板及包边角钢。

c. 安装槽顶板及顶部平台栏杆。

d. 安装胀圈。

e. 安装液压提升装置，装配液压系统管道。

f. 液压系统启动供油，并予紧提升钩头。