5000立方米液氨储罐施工方案

设计变更。当无质量合格证明书或对质量证明书有疑问时，应进行复验，复验项目和技术指标应符合现行的国家或行业标准，并应满足图样的要求，特别重视低温钢的冲击试验。

3.3.2 材料存放做插牌标识，并按材质、规格、厚度等分类存放。存放过程中应防止钢板产生变形，并作好支垫，严禁用带棱角的物件垫底。型材应按规格存放，存放过程中防止产生变形，并应做标记。

3.3.3 钢板应进行外观检查，表面不得有气孔、裂纹、夹渣、折痕、夹层等缺陷；其钢板的表面质量应符合现行钢板标准的规定。

3.3.4 法兰等加工件按图纸规定的标准要求进行加工和检验。其表面符合相关标准的要求。

3.3.5 外购、标准件、加工件等均应有材质证明书和合格证。

3.3.6 钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板的实际负偏差之和应符合下表：

钢板厚度允许偏差（mm）

钢板厚度 允许偏差

4 -0.3

4.5-5.5 -0.5

6-7 -0.6

8-25 -0.8

3.3.7焊条应按批号、规格、类别验收，焊条表面应无药皮脱落、偏芯、焊芯生锈、发霉等现象。焊接材料应置于干燥通风处，焊条的烘干和发放应按有关规定执行。

3.3.8油漆及保冷材料应具有质量合格证，并在有效期内，如有怀疑，应检测合格后方准使用。

3.4 机具准备

3.4.1 施工[wiki]机械[/wiki]

吊车、电焊机、卷板机、刨边机、坡口加工机、切割机、烘干箱、X光探伤机、超声波探伤仪、磁粉探伤仪器、油压机、试压泵、液压提升装置、真空泵、聚氨酯发泡设备等。

3.4.2 施工工具

气焊工具、磨光机、千斤顶、大锤等。

3.4.3 起重吊装工具

链式手拉葫芦、索具、卸扣和轧头、钢钎撬棍、起重机、卷杨机等。

3.4.4 测量及计量器具

激光水准仪、经纬仪、钢卷尺、水平仪、直角尺等，且在计量鉴定周期内。

3.5 现场准备

3.5.1施工现场必须具备三通一平。

3.5.2准备足够的施工机具。为确保壁板、顶板在预制、堆放、运输过程中的质量，必须事先加工好各种胎具并与加工件配套使用（按本单位工装夹具标准制造）。

3.5.3 配备各种检验样板，样板必须符合标准及规范要求。

3.5.4 在施工现场搭设预制平台，平台表面不平度应小于2mm/m。

3.5.5搭设好现场的临时设施，包括办公室、休息室、仓库、材料堆场、隔离围墙。

3.6 基础的验收

3.6.1土建基础已施工完毕，并按土建基础施工图以及规范要求对基础进行了检查、验收。

3.6.2 基础验收应做好有关复测记录，基础上纵横中心线和标高标识明显。

3.6.3基础接收应有土建单位的―基础中间交接证书‖和有关隐蔽记录及说明。

3.6.4 20mm；支承罐壁的基础表面：有环梁时，每10m弧长内任意两点的高差≤6mm；整个圆周长度内任意两点的高差≤12mm。无环梁时，每3m弧长内任意两点的高差≤6mm；整个圆周长度内任意两点的高差≤12mm。 基础中心标高允许偏差为