“磐石——塞帝科实业有限公司”无损静电干燥(8)

参考文献,独家奉上

1 加热（热风）干燥技术

热干燥作为传统的干燥技术，在世界各国都有着悠久的历史，其主要原理是依靠在高温下加快水份的蒸发速度，或通过加快物料表面的空气流动速度配合加热来达到干燥的目的，起其主要优点是设备简单，设备所需投资少，干燥速度较快，干燥的成本较低。当今的热干燥设备虽然有了很大的改进，性能也有了明显提高但其原理却依然停留在过去的模式上。它的缺点也是同样明显的。

一 由于干燥过程需要加到很高温度，不利于被烘干物料的质量保持。尤其是在水果蔬菜等农产品的干燥中，随着干燥过程，维生素会被大量的破坏，严重影响质量。

二 干燥过程会产生大量高温废气，干燥过程完成后排出的气体会对环境造成污染。

三 对于种子等对热极为敏感的物料，热干燥完全无能为力。 2 真空冷冻干燥技术

真空冻干食品也在欧美日等国市场迅速流行.美国和日本市场上出售的脱水食品中冻干食品已占了40%以上.国际市场上真空冷冻干燥食品价格是热风干燥食品的 4 - 6倍,是速冻食品价格的7 - 8倍

我国真空冷冻干燥技术的发展历史较短。迟至60年代，才出于战略需要在北京上海、天津建立了试验性装置。70年代在广东、上海兴建工业装置，但经营困难。至85年时已无一家能维持生产目前,世界上已有较大规模的真空冷冻干燥食品企业130多家.随着中国加入WTO和世界一体化进程的深入在中国生产此类设备的厂商生存将面临一定困难。

真空冷冻干燥技术可以明显提高制品的质量和档次,却在有些行业推广缓慢,究其原因,决策者和投资者主要有以下几方面顾虑:

一 设备一次性投资较多,例如国产ZDG-60需150万元,ZDG-100需200万元,进口设备费用更高;大规模生产冻干食品仅靠冻干机本身的冻结设备无法实现,必须用单独的冷冻设备或库房对食品进行预冻,然后才可移入真空干燥机中脱水。

二 真空冷冻干燥设备加工成本高; 从加工成本看,根据美国农业部提供的资料,真空冻干食品的加工费是冷冻食品和罐头食品的2倍多。