危险化学品安全标准化全套管理制度(二)(15)

8.2 检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。

8.3 因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。

8.4 检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。

8.5 设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

8.6 检修单位应会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏、调校安全阀、仪表和连锁装臵，并做好记录。

8.7检修单位应会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。

9.相关文件

《HG 23018-1999厂区设备检修作业安全规程》

关键装臵、重点部位管理制度

1、目的、范围：为加强对公司关键装臵、重点部位的安全管理，特制定此制度。

公司范围内所有关键装臵、重点部位。

2、 编制依据

依据《安全生产法》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》制定本制度。

3、职责：

3.1 管理部负责对关键装臵、重点部位的日常监督和检查，并根据公司管理层的分工，确定管理人员安全承包责任区域的划分，并对承包人的工作情况定期进行考核。

3.2承包人对所负责的关键装臵、重点部位负有安全监督与指导的责任。

3.3各部门负责本部门范围内关键装臵、重点部位的日常管理、检查

和监控。

3.4管理部负责建立关键装臵、重点部位档案、登记台账及安全检查书面报告制度。

3.5管理部负责制定关键装臵、重点部位应急预案并定期组织演练。

4.程序：

4.1责任区域的划分：

管理部根据公司领导层的分工和个人职责，对关键装臵、重点部位确定责任人，在责任区域设臵“管理人员安全承包责任牌”，将关键装臵、重点部位名称、责任人姓名等在责任牌上注明。

4.2承包人职责：

4.2.1指导安全承包点实现安全生产；

4.2.2监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；

4.2.3定期检查安全生产中存在的问题与隐患；

4.2.4督促隐患整改；

4.2.5监督事故“四不放过”原则的落实；

4.2.6解决影响安全生产的突出问题。

4.3承包人、承包点所在部门安全管理要求：

4.3.1承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。

4.3.2承包点所在单位应及时将参加活动情况书面反馈到管理部。

4承包人的考核：

管理部每季度对承包人到位情况进行一次考核，并公布考核结果。考核情况纳入管理人员年度经济责任制考核中。