实习报告单 (1)(18)

shixibagao

经油水分离器，除去CO2气体中携带的脱碳液

系统，压力达1.6 MPa

进入尿素合成塔。

进入CO2压缩机

9.2.2NH3和一甲液流程

从合成氨车间氨库来的液氨进入氨储罐液氨泵，加压至2 MPa

左右

经过氨升压泵加压进入高压

经过预热后进入甲胺喷射器作为推动液

将来自甲胺分离器的甲胺溶液增压后混合一起进入尿素合成塔。 三者在合成塔内充分反应，约65%左右的CO2转化为尿素，尿素合成塔顶部温度控制在185~188℃，压力为20MPa左右（表压），NH3/ CO2的摩尔比和H2O/ CO2的摩尔比控制在一定的范围内，反应熔融物经调节阀减压后送入一段循环系统，即减压后的反应熔融物进入预分离器。

液相器气液分离

一段分解塔

加热器加热150-160℃

一段分解分离

液相二段分解塔顶部，进一步将混合物中的气相除去

一段蒸发加热器

一段蒸发分离器进行气液

闪蒸器进行气液分离

分离

二段蒸发加热器，蒸发、分离、浓缩，得尿素熔融物，用泵输送到

尿素造粒塔喷洒器，经在空气中沉降冷却固化成粒状尿素，并通过尿素塔底刮料机用运输皮带送往储存包装车间；气相进入一吸收外冷器，出来后与预分离器气相混合

气相C

一吸塔吸收，回收未反应的NH3 和CO2

氨冷器A、B、

液氨缓冲槽的回流室，底部形成的一甲液去一段甲胺泵，送回合成塔循

环使用。

合成后的气液混合物进入一段分解，进行气液分离，将分离气相后的尿液送入二段分解，进一步将混合物中的气相除去。净化后的尿液依次进入闪蒸器、一段蒸发、二段蒸发浓缩，最后得到尿素熔融物，用泵输送到尿素造粒塔喷洒器，经在空气中沉降冷却固化成粒状尿素，并通过尿素塔底刮料机用运输皮带送往储