实习报告单 (1)(11)

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2) 定期检查油水分离器和碳丙液分离器液位，及时排放分离液，严防气体带液。 3) 严格控制脱碳后净化气中二氧化碳含量，使其在工艺指标内。

4) 严格控制贫液中含水量小于2%，以防止脱碳塔几个解析设备和管道的腐蚀。 5) 必须确保再生塔液位正常，严防涡轮泵抽空。

6) 必须加强对涡轮泵的维护保养，谨防泵轴密封泄露，空气内漏使脱碳气中氧

气含量升高。

7) 碳丙液堆放现场严禁明火。

8) 当碳丙液管道需动口时，应排除残有碳丙液并对检修部位用水冲洗，防止着

火事故发生。

9) 向系统内添加碳丙液或检修涡轮泵、碳丙液管道时要戴防护眼镜。

6．压缩岗位

6.1工作原理

利用活塞的往复运动，使气缸容积发生变化，进行将气体吸入、压缩、排出等过程，使气体压力达到各岗位所需要的压力，再输送到各个岗位供其使用。

压缩岗位的压力变化为0.3

MPa 6 MPa

12 MPa

0.8

MPa

1.5

MPa

3 MPa

31.4 MPa，总共7段压缩，一段比一段压力大。

6.2工艺流程

6.2.1气体流程

经除尘脱硫的半水煤气

出口冷却器

压缩机一级入口

去变换

压缩机一级去变换

压缩机三级出口

压缩机四级

压缩机五段入口

压缩机二级出口冷却器

压缩机三级前水分器

冷却器

冷却分水器

压缩机四级入口

脱碳工段

压缩机三级缓冲器

压缩机四级出口

压缩机五级缓冲器