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业界第一家通过ISO/TS16949:2002质量保证体系的认证的企业。阿特斯太阳能电池组件已获得IEC61215和IEC61215第二版认证、TUV 二级安全认证和北美UL1703安全认证。

洛阳阿斯特公司于2007年开工建设的2000吨太阳能级晶硅长晶及硅片项目总投资7.8亿元。多晶硅铸锭采用美国GT多晶浇铸炉、硅片生产采用日本NTC剖方机和切片机，工艺和技术在同行业中都是最先进的。公司组织了一批高素质的科研人才、建立了专门的研发队伍，充分发挥公司在UMG硅料领域独特和领先的技术，坚持创新、提高原材料的利用率，从而降低成本、提高产品在同行业中的竞争力。该项目现已完成固定资产投资近5亿元，占固定资产总投资的60%，已实现产能1200吨。长晶切片项目于2008年8月投入正式生产，2009年可实现达产。

2008年5月，由阿特斯承制的北京奥运会中心区信息柱 BIPV 组件项目正式完工，成为阿特斯光伏应用产品为绿色奥运助力的成功案例。这是阿特斯在建筑和设计太阳能应用领域的一次创新和突破，阿特斯向光伏建筑一体化迈出了坚实的一步。

3）技术

引进技术和自身技术创新：作为制造业大国，我国的诸多传统制造行业曾经或目前仍存在关键技术缺失，市场依赖出口，仅以“微笑曲线”底端微薄利润为生的现象，被认为是一种传统工业的“产业链悲剧”。 业内人士指出，清洁高效，并能长期利用的太阳能光伏发电技术作为太阳能利用中最具意义的技术，在我国有着良好的应用前景；我国太阳能光伏产业不能重蹈低端制造业覆辙，而应在政府、行业和企业的共同努力下，重回高新技术产业的可持续发展轨道。

中硅高科始终坚持走自主创新、产业发展、优化提升的循环促进道路。通过科技创，在国内率先研发“12对棒、24对棒节能型多晶硅还原炉（国家863课题）”等一系列具有自主知识产权的技术成果，并成功地转化在多晶硅产业化生产示范线上。突破大规模多晶硅生产的工艺技术、装备技术瓶颈与国外技术封锁。国家“十一 五”科技支撑计划三项课题----“高效加压还原炉系统研究、大型低温加压四氯化硅氢化技术与装置研究、大型三氯氢硅合成、提纯工艺技术与关键技术研究”；国家信息产业部支持的“太阳能电池用多晶硅材料研发及产业化项目”；河南省扶持企业自主创新资金项目“千吨级多晶硅材料制备技术及产业化项目的研究”正在顺利实施。公司有能力在2012年之前全面完成国家“十一 五”科技攻关支撑计划和信息产业部和省政府下达的重中之重科技攻关任务。

2008年12月“多晶硅制备技术国家工程实验室”被国家发改委批准在中硅公司设立。这是国家多晶硅材料制备技术领域唯一一家国家级重点工程实验室，