三、零件的工艺规程设计

3.1确定毛坯的制造形式：

零件为模锻零件，考虑到输出齿轮轴强度要求高，并要求耐磨损、耐冲击时，故零件应该选锻件，以便使金属纤维尽量不被切断，使零件工作可靠。由于零件年产量多，已达成批生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，可以采用模锻成型，这从提高生产率，保证加工精度上考虑，也是应该的。 3.2制定工艺路线：

制定工艺路线的出发点，应当是零件的尺寸精度以位置精度等技术要求能够妥善的得到保证。在生产纲领已确定为成批生产的条件下，可以考虑采用CJK6132A数控机床与专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。 工序路线方案： A: 外购毛坯 B、粗车外圆 C、车端面打中心孔 D、车端面取总长 E、转孔 F、扩孔倒角 G、攻丝 H、粗车检验 I、精车 J、齿坯检验 K、滚齿 L、剃齿 M：热处理 N：磨外圆 O：成品检验