水罐施工方案(8)

天津海光药业有限公司 氯化钠沉降槽施工方案

天津市津南机电设备安装公司 第 8 页 共 13 页 序号

工 程

部 位

关键质量控制点 预 控 对 策

4.支、吊架安装 3b 焊缝按检查要求检验合格方可

4a 按规范要求进行组焊

3 交工

1.交工资料

2.最终交工 1a.确保交工资料齐全、真实有效 2a.办理交工验收记录

4 油漆防腐 1.防腐工作交接管理 2.工件基体处理 3.油漆.稀释剂质量 2.严格执行除锈标准,加强班组内部工序质量交接管

理,刷油前按标准对除锈后的基件进行检查验收 3.检查油漆稀释剂合格证

4．储罐施工过程中，罐底板、罐顶板、罐壁板的焊接质量以及其成形是施工中必须控制的关键部位。为了确保这几个方面的质量要求，我们在施工中针对这些部位的质量控制特制定了详细、科学的控制方案。

a.罐底局部变形控制

——严格控制焊缝坡口成型：为保证组对几何尺寸及焊缝焊接性良好，吊装铺设前，对所有铺板边缘用磨光机修磨干净，并完全按照设计要求，保证铺板的平直度。

——提高铺板尺寸及铺设位置准确性：罐底板铺板的位置和尺寸要根据现场放线工序提前准确定位。

——严格控制焊缝组对尺寸，明确底板焊接方法：底板焊接，采用手工焊的方法。

——严格控制底板焊接工艺要求：焊接电流要适当，严格按照施工工艺指导书进行作业，且不得产生咬边、气孔、夹渣、未焊透等缺陷。

——明确底板焊接顺序：采取间断焊接法，从中心向外周依次进行焊接，点焊后正式焊。

——合理分部焊工人数：焊接时应根据施焊人员的实际情况，合理分配人员及焊接位置，不得随意焊接。

——采取应力释放措施：在实际施工中，我们采用最有效的防变形措施，使局部受热所产生的应力得到均匀释放。这样可以保证罐底成型后内应力最小，可以有效地延长储罐的使用寿命。

b.横缝焊接质量控制

——严格控制壁板切割下料的几何尺寸及坡口角度，逐张检查，不合格者，不准使用。

——严格控制壁板组对质量，对组对间隙，错边等对焊接质量有较大影响的因素，必须严格控制，实行班组间工序交接制度。达不到焊接要求，焊工可拒绝施焊，直至修整合格。

——实行逐层质量认可制度。每焊完一层后，由专职质量检查员对存在的缺陷进行标识，由焊工