水罐施工方案(5)

天津海光药业有限公司 氯化钠沉降槽施工方案

天津市津南机电设备安装公司 第 5 页 共 13 页

③沿着壁板安装圆周线，每隔1m 在内侧焊上挡板，在安装圈外侧60mm 处同样焊上挡板，作为组装卡具用限位。

④吊装壁板到安装圆周线上，为了防止组装、焊接变形，壁板内侧用与壁板相同弧度的弧板与壁板焊接好。

⑤环向焊缝组对时，用角钢楔子把整个一圈环焊缝对口楔好。 在对中过程中，不点焊固定，整个一圈环焊缝都对好后 （内壁平齐），检查变形及装配质量，若发现变形要及时处理（否则焊后将难以矫正，且易产生较大应力），然后再在全外环上同时均匀点焊固定（定位焊缝厚度4～6mm ，长度15～30mm ，间距100～200mm ），焊接第一层焊道采用分段退焊或跳焊法，顺序见图。

⑥随着工程施工进度对基础进行沉降观测，沉降观测的基准点通过土建专业把场地基准引入。在安装开始前用水准仪通过引入的基准点对基础测量一次，以后每上一圈板测量一，次并作好记录。发现问题及时停止施工，处理好后再继续施工。

⑦壁板组装时， 应保证内表面平齐，错边量应符合要求。

内表面错边量允许偏差（手工焊）

项目 板厚（mm ）

错边量允许偏差（mm ）

纵向焊缝 10 不大于1 焊缝 8 不大于1.5 环向焊缝

10

1/5δ且不大于 2

⑧组装焊接后，罐壁的局部凹凸变形要变形应平缓，不应有突然起伏，变形量≤15mm 。 ⑨组装焊接后，验收标准纵焊缝的角变形用1米长的弧形样板检查，环焊缝角变形用1米直线样板进行检查，角变形≤12mm 。

⑩顶圈壁板的组装允许偏差见下表所示。

项 目 允许偏差（mm ）

相邻两壁板上口水平度 2 整个圆周上任意两点水平度

6 壁板的铅垂度

3

○

11罐壁组焊完毕后其罐壁垂直度允许偏差≤25，椭圆度±15 3

分级退焊 1 1

2

1

2

3

1

3

2

2

焊接总方向 3 罐壁板环缝焊接顺序示意图