5.5.4.8 企业操作人员应严格执行操作规程，对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数控制

不超出安全限值，偏差及时得到纠正。

5.5.5 关键装置及重点部位

5.5.5.1 企业应加强对关键装置、重点部位安全管理，实行企业领导干部联系点管理机制。

5.5.5.2 联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，包括：

1）指导安全承包点实现安全生产；

2）监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；

3）定期检查安全生产中存在的问题；

4）督促隐患项目治理；

5）监督事故处理原则的落实；

6）解决影响安全生产的突出问题等。

5.5.5.3 联系人应每月至少到联系点进行一次安全活动，活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、

督促治理事故隐患、安全工作指示等。

5.5.5.4 企业应建立关键装置、重点部位档案，建立企业、管理部门、基层单位及班组监控机制，明确各级

组织、各专业的职责，定期进行监督检查，并形成记录。

5.5.5.5 企业应制定关键装置、重点部位应急预案，至少每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的

操作、检修、仪表、电**等人员能够识别和及时处理各种事件及事故。

5.5.5.6 企业关键装置、重点部位为重大危险源时，还应按5.2.5 条执行。

5.5.6 检维修

5.5.

6.1 企业应严格执行检维修管理制度，实行日常检维修和定期检维修管理。

5.5.

6.2 企业应制订年度综合检维修计划，落实“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修

质量、定检修进度原则。

5.5.

6.3 企业在进行检维修作业时，应执行下列程序：

1）检维修前：

⑴进行危险、有害因素识别；

⑵编制检维修方案；

⑶办理工艺、设备设施交付检维修手续；

⑷对检维修人员进行安全培训教育；

⑸检维修前对安全控制措施进行确认；

⑹为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品；

⑺办理各种作业许可证；

2）对检维修现场进行安全检查；

3）检维修后办理检维修交付生产手续。

5.5.7 拆除和报废

5.5.7.1 企业应严格执行生产设施拆除和报废管理制度。拆除作业前，拆除作业负责人应与需拆除设施的主

管部门和使用单位共同到现场进行对接，作业人员进行危险、有害因素识别，制定拆除计划或方案，办理拆除设施交接手续。

5.5.7.2 企业凡需拆除的容器、设备和管道，应先清洗干净，分析、验收合格后方可进行拆除作业。

5.5.7.3 企业欲报废的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应清洗干净，分析、验收合格后，方可报废

处置。

5.6 作业安全

5.6.1 作业许可

5.6.1.1 企业应对下列危险性作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续，各种作业许可证中应有危险、

有害因素识别和安全措施内容：

1）动火作业；