实<PE 因此能在CA6140车床上进行加工

⑸校核机床进给机构强度

车削时的进给力Ff可由《切削手册》表1.23查得，查表1.23当加工材料HT150 b 200Mf<

p

a

150~200HBS b 2.8mm

查得进给力Ff=800,由于切削过程使用条件改变，查表

1.59－2切削时进给力的修正系数kroF

f

＝1.0 kkrF

f

＝1.0

k F

s

f

＝1.0 固Ff实800 1 1 1＝800W

根据CA6140车床技术资料表1.30《切削手册》进给机构的进给为

最后确Fmax=5100N. 因为Ff实<Fmax, 固机f机0.2mm/r是合理的，定选择的切削用量为ap＝2.5 f机＝0.81mm/r n机=230r/s VC机41.89r/min

⑹计算基本时间：

确定粗车 120 1左端面A面的基本时间，根据《简明手册》表公

apd d1

L1 L2 L3，L1 式计算，L= 2 3.8，L2 3～5，取4mm，2tankv

L3=15mm i=1 f机=0.81mm/r n机=230r/min L=15+3.8+4=22.8mm

T=2×

L

i=0.24min=14.69s fn

6.2-2粗车端面A面

⑴ 确定背吃刀量ap=2mm,

⑵确定进给量f 根据《切削手册》表1.4，在加工材料为HT150，刀杆尺寸16×25mm， p≤3mm，故f=0.6～0.8mm/r，由表2-18（机械制造工艺与装配）查得刀片强度允许的进给量f=1.3mm/r，KNFKkvf =1.3×1.6×1.0mm/r=2.05mm/r。根据数据可取按CA6140车床的进给量取进给量f=0.65mm/r可取。按CA6140车床的进给量：

f=0.81mm/r

⑶确定切削速度：零件材料为HT150， b≥200Mpa，150～200HBS，

ap≤2.8mm，f≤1.0mm/r，查《切削手册》表1.11得Vc=63m/min。由

于切削过程使用条件的改变，查表1.59-2，切削进给力的修正系数：KTv 1.0，Kmv 0.79，Ksv 0.8，Ktv=1.0，Kkv 1.0，Kkrv 1.0