⑴确定背吃刀量:ap=1.5mm

⑵确定进给量f 根据《机械制造工艺与装备》表1-5，在加工材料

为HT150刀杆尺寸16 25mm，工件直径为60-120mm且ap 3mm时. 故f=0.6－1.2mm/r由《机械制造工艺与装备》表1-6查得刀片强度允许进给量f=2.6kmfkkrf＝2.6 1.6 1.0＝4.16mm/r.根据数据可取按《机械制造工艺设计简明手册》CA6140车床的进给量 （表4.2-9），选择

f=0.81mm/r

⑶切削速度

零件材料HT150. b 200mpa， 163~229HBS（取中间值）

a

p

1.8mm f 1.0mm/r查表1.11《切削手册》得。

v＝71m/min

c

由于实际切削过程使用条件的改变，根据《切削手册》表1.28查得切削速度的修正系数kyv=1.0 kmv=0.79 ksv=0.8ktv=1.0kkv=1.0

kkrv=1.0 故vc＝71 1 0.79 0.8 1 1 1＝44.87m/min. n机=

＝

4.2-8取与164.25r/min相近的转速，则 n机＝160r/min 则实际切削速度vc＝

n d

=43.7r/min 1000

1000vc D

1000 44.87

＝164.25r/min. 根据CA6140车床技术参考资料查表

3.14 87

⑷校核机床功率

根据《切削手册》表1.25，当加工材料HT150. b 200mpa， 163~229HBS

a

p

2.8mm f 0.96mm/r

v

c

49m/min

p

c

＝1.7KW。

由于切削过程使用条件的改变查表1.29－2切削功率的修正系数， krvFc=krvpc=1.0 k oPc=k oFc=1.0 固实际切削功率近似为pc实＝1.7 1.0 1.0＝1.7KW 根据CA6140车床技术资料1.30《切削手册》当n机160r/min 车床主轴允许的功率为P＝7.5KW

E

因为pc实<PE因此，能在CA6140车床上进行加工

⑸校核机床进给量机构强度。

车削的进给力Ff可由《切削手册》表1.23查得，当加工材料为HT150， b≥200Mpa，163~229HBS，ap≤2.8mm，f≤1.2mm/r，查得进给力Ff 1140N，由于切削过程使用条件的改变，查表1.59-2，切削