精益方式IE现场生产

5.精益生产的结构体系及主要项目：

5.1.结构体系

5.2.实施精益生产的六个主要方面和要求

a. 实施精益生产的基础----“5S”提升现场管理水平。

b. 准时化生产-----JIT生产系统

在顾客需要时，按顾客需要的量，提供需要的产品，由一系列工具来使企业实现

准时化生产，主要工具有：

1).平衡生产周期----单件产品生产时间Tact Time=Cycle Time

2).持续改进----Continuous Improvement

3).一个流生产----One Piece Flow

4).单元生产Cell Production----U型布置

5).价值流分析VA/VE

6).方法研究(IE)

7).拉动生产&广告牌

8).可视化管理

9).减少生产周期----Lead Time减少

10).全面生产维护（TPM）

11).快速换模（SMED）

c. 在产品开发和生产全过程要始终贯彻6-σ质量管理原则

1).操作者的质量责任

2).操作者主动停线的工作概念

3).防错系统技术

4).S O P

5).先进先出控制(FIFO)

6).5W1H

d. 发挥劳动力的主观能动性

e. 可视化管理

f. 不断追求完善

6.精益生产体系的目标：

6.1.精益生产的基本目标：