浅谈巴氏杀菌乳加工技术

稀奶油流量，从而达到标准化的目的。

3.2.3 预热均质

均质是杀菌乳生产中的重要工艺,采用板式热交换器将预热温度升至65～70℃均质压力调至16～18MPa。均质后脂通过均质可减小脂肪球直径,防止脂肪上浮, 便于牛奶中营养成分的吸收。均质工序可能造成的危害因素有均质机清洗不彻底造成的微生物污染、均质机清洗剂的残留、均质机泄露造成的机油污染等。

3.2.4 杀菌、冷却

杀菌时按关键限值控制杀菌温度及时间。杀菌乳中巴氏杀菌热处理法可杀灭牛奶中的致病菌和有害微生物,巴氏杀菌法能最大限度地有效保持牛奶中营养成分,对于有用的赖氨酸、维生素 B12、叶酸和维生素C的平均损害较小。冷却温度为2～8℃。可能造成的危害因素有杀菌温度和时间控制不当造成杀菌不彻底、冷却温度偏高造成残留菌繁殖等。

3.2.5 熟奶暂存

杀菌后的牛奶在冷热缸进行暂存,此工序可能造成的危害有冷热缸清洗不彻底带来的清洗剂污染,以及冷热缸消毒不彻底带来的微生物污染等。

3.2.6 灌装

灌装工序应特别注意员工个人卫生并严格控制车间环境卫生,灌装设备消毒要彻底,严防灌装过程的二次污染。严格密闭灌装间，车间空气严格消毒，工作人员坚持二次更衣消毒，穿戴整齐工作衣帽和口罩，头发不得外露，地面保持湿润[16]。灌装间的空间细菌数控制在50个/平皿,灌装机采用CIP清洗消毒，灌装工每1h用75%的酒精消毒,灌装间每30min用酒精喷壶对周围空气进行消毒[13]。规程操作，防止灌装过程的再次污染。其包装材料必须符合食品卫生法的规定，巴氏杀菌乳的包装类型主要有巴氏玻璃瓶牛奶、新鲜屋型奶、塑杯奶以及巴氏袋装奶等。

3.2.6.1玻璃瓶

玻璃瓶包装具有化学稳，以及热水的温度等，确保清洗洁净度。

3.2.6.2新鲜屋型纸盒包装

这种包装具有易于运输、携带方便等优点。在车间生产需注意以下几方面：生产前需对机器每条心轴进行成型密封性检测，常用的方法有枳痕检测和用甲基