年产两千吨海藻糖工艺设计(12)

1.1.5 海藻糖的发展前景 20世纪90年代后，随着海藻糖的生物学特性引起了人们的密切关注，国内许多科研单位，如中科院微生物研究所，江南大学，江苏省微生物研究所以及广西科学院等也进行了研究。近年来，我国科研人员终于也取得了用生物工程酶法转化淀粉生产海藻糖的技术成果，使我国成为继日本之后又一个用酶法转化淀粉实现工业化生产海藻糖的国家。

海藻糖是一种天然糖类，也是一种有着许多重要功能的新型糖。海藻糖在食品、医药、化妆品等领域都具有极为广泛的用途。目前国际市场对海藻糖的需求量很大，估计年需求量达10万吨以上，而目前国际上海藻糖的生产能力不到5万吨。国内过去所用的海藻糖基本都是从日本进口，用酶法生产海藻糖产品代替进口产品必将有很大的市场空间。由于国内现有的功能性糖生产设备和工艺可改造用于海藻糖的生产，因此，加快对海藻糖工业化生产的核心技术研究和应用开发，必将推动我国功能性糖行业产品的结构调整和质量提升，同时也给我国食品工业及相关行业新产品的开发带来新的机遇。

1.2 设计原则

1.2.1设计总则

1．须认真的调查研究，尽可能采用可靠又实用的新技术、新工艺和新设备，做到精心设计，投资省、技术新、质量好、效益高、资金回收期短、利于环保，以达到预期的较高综合效益。

2．优质、高产与低消耗同步重视，既要保证良好的产出，又要尽可能做到节能水电，并通过三者的协调考虑达到效益的最优化

3．设计必须结合实际，因地制宜，体现设计的通用性和独特性相结合的原则。

4．平衡质量、规模、效益和发展的关系，提高建厂效益，为下一步发展留有一定的余地。

5．充分考虑设备安置地点的空间与平面特征，力求节约占地面积。

6．应考虑到微生物发酵的独特要求，注意环境卫生和工厂车间中的对卫生、无菌、防火的要求。

7．提高整套设备的自动化水平，使现代化仪表控制贯穿始终，以降低工人的劳动强度、改善工人的工作环境。

8．在保证方便实用的前提下，设备安置与所处环境的搭配力求和谐、美观，合理控制温度、噪音、原料堆放，满足消费者和工作人员的生理要求，以提高企