干燥车间施工方案(7)

土方、混凝土、模板、钢筋、脚手架、钢结构

筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。承台地梁混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在竖向钢筋上部标出标高控制点。

3、原材料采购与供应

钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO 9001:2000质量标准和相关程序文件。

4、机具准备

①限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。 ②螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用量具。 ③力矩扳手：力矩扳手的精度为±5%。 ④砂轮切割机：用于钢筋端面平头。

⑤辅助机具：包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。 5、施工手续

现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在有效期内），钢筋焊接接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗，未经培训的人员严禁操作设备。

6、管理人员及劳务人员培训

项目技术部按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底（包括书面和口头），每周二下午1:30利用简短时间，由分包管理层向基钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。

(五) 施工要点 1、总体施工流程

进场验收→钢筋加工→绑扎前准备→钢筋绑扎→钢筋验收→工序交接手续 2、钢筋进场验收 材料进场后，由现场材料员进行验收，把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符后，做好记录，然后进行外观检查，检验通过后，做好“待检”标识，通知试验员按批量进行抽检送试。试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。

3、钢筋加工

根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002），由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心区的具体关系分清，且考虑混凝土下料施工，接头位置综合考虑，要符合设计和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。

(1) 除锈

锈蚀一把指钢筋表面上形成氧化铁（铁锈），锈蚀有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈蚀通常称为水锈，除在冷拔或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或暗褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表皮铁锈剥落时，必须清除干净，并不得有损伤，凡在油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清理干净，以免影响握裹力。经除锈后钢筋表面仍留有麻点时，严禁按原规格使用。

(2) 调直

钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直，用冷拉方法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率应控制在4%以内，Ⅱ级钢筋的冷拉率应控制在1%以内，由于钢筋冷拉加工区场地