干燥车间施工方案(14)

土方、混凝土、模板、钢筋、脚手架、钢结构

1)垫层模板

垫层厚度为100mm，垫层模板采用100mm³100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。

2）桩承台模板

厚度为900mm，侧模全部采用覆膜多层板，按大小加工成定型模板。 3）挡煤墙模板

墙模采用1.22m³2.44m，15mm厚覆膜多层板，50mm³100mm方木作竖棱（方木均经压刨找平），ф48³3.5架子管作横棱，ф14@600对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。

4）柱模板

柱模板采用15mm厚覆膜多层板制作整体模板，竖棱采用50mm³100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用100mm³100mm方木（单面刨光），每400mm一道，最底一层距地面300mm。

其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用ф48³3.5架子管刚性支撑，沿柱高处加M14穿墙螺栓@600。 5）梁模板 ① 直梁模板

直梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板，主龙骨采用100mm³100mm单面刨光方木，间距600mm，次龙骨选用50mm³100mm双面创光方木，间距200mm，梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装，然后加横棱并利用支撑体系将梁两则夹紧，在梁h/2（h为梁高）处加M12穿墙螺栓@600。 6）5.97M、11.97板模板 ①有梁板模板

模板采用15mm厚度多层板，主龙骨采用100mm³100mm单面刨光方木，间距1200mm，次龙骨选用50mm³100mm双面刨光方木，间距200mm，为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个平板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。 ②弧形有梁板洞口模板

弧形洞口底板模同板模，弧形洞口侧模的内棱按图示尺寸预先加工成定型110㎜高圆形胎具，木胎具要求内弧刨光，组合拼装加横棱，并用支撑体系支牢。 7)楼梯模板

楼梯模板为多层板,踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上,靠墙一端钉在反三角木上,踏步板龙骨彩用50㎜厚方木,制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。 4、模板加工

(1) 模板加工要求

柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板必须进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双刨光，翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。

（2）模板加工管理 模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。