聚合物复合材料讲解(详细版)(8)

子链仍为线形。这使得酚醛树脂可以像热塑性树脂那样进行预浸，再进行成型加工。但是在加热加压条件下固化，就成为不熔不溶的固体。

酚醛是普通电器行业中的首选材料。它可以经受短路，但仍能继续工作；它可能受电击炭化，但从不燃烧；甚至还能经受电弧的打击。酚醛从不用于制造高档商品，只在最普通的行业中默默地做出自己的奉献。

4.3.2.2环氧树脂

此类树脂的共性就是分子链端部或中间含有环氧基团：

环氧树脂实际上是聚醚，分子链中总是含有R-O-R基团。下面是环氧树脂的通式：

最常用的是双酚A型环氧树脂，其结构式为：

环氧树脂的一个特点是，固化前的分子链极短，可以短到只有十个链节。固化时，分子交联形成三维网络，同时交联剂也成为网络的一部分。由于交联剂的加入，使环氧树脂具有了一个极为宝贵的性质，固化过程几乎没有体积收缩。这使得环氧成为理想的粘合剂的增强剂。

环氧树脂有数十种牌号，分子结构不同，所用固化剂也不同。制备复合材料所用的环氧树脂一般为双组分的，混合后发生固化。固化过程可以是环氧基团与其它基团作用，也可能是环氧基团相互连接。有些反应是催化产生的，有些是基团间直接的化学反应。但最后的净结果总是形成三维大分子网络。环氧树脂的性质由不同的环氧单体和交联剂所决定。一种同样的树脂可因交联剂的不同而产生五花八门的性质。

环氧树脂中可以加入不同的填料。为了增韧，也可以加入橡胶。根据不同的工艺要求，环氧树脂的粘度可任意调节。为预浸纤维或浇铸成型，它可以像水一样稀；为进行模具热压成型，也可以像热塑性熔体一样稠。必须注意一点，环氧树脂的固化是放热反应，如果大体积的环氧与固化剂混合后放置时间过长，可能会因热量积蓄而着火。因此一旦与固化剂混合后应在最短的时间内使用。

环氧树脂最大宗的应用是作涂料，第二大用途是作电子元件的封装和线路板。在高性能结构复合材料中环氧树脂是最重要的基体，用高强度纤维如硼纤维、石墨纤维增强后可具有最高的强度和刚性。使人们感到美中不足的是耐热温度还不够高，通常在160°C以下。据报道，小批量试制的环氧树脂的耐热已可突破240°C，但离工业化应用尚有一段距离。

4.3.2.3不饱和聚酯