水电站水轮机组安装技术规范

轴瓦两端密封应良好，回油畅通。

6.2.4 水导轴瓦与轴承壳的配合应符合10.4.4条的要求；轴承壳、支持环及导水锥之间的组合面间隙应符合4.7条的要求。

6.2.5 水导轴承安装时应考虑转动部分的挠曲引起的变化。

6.2.6 有对地绝缘要求的轴承，充油前用1000V兆欧表检查其绝缘，不应低于1M 。

6.3 导水机构装配

6.3.1 分瓣外导水环、内导水环和控制环组合面应按设计要求涂密封胶或安装密封条，组合缝应符合4.7条的要求。装配密封条时其两端露出量一般为1mm 2mm。

6.3.2 导水机构装配应符合下列要求：

a) 内、外导水环应调整同轴度，其偏差不大于0.5mm；

b) 导水机构上游侧内、外法兰间距离应符合设计要求，其偏差不应大于0.4mm；

c) 导叶端面间隙调整，在关闭位置时测量，内、外端面间隙分配应符合设计要求，导叶

头、尾部端面间隙应基本相等，转动应灵活；

d.) 导叶立面间隙允许局部最大不超过0.25mm，其长度不超过导叶高度的25％。

6.4 导水机构安装

6.4.1 内、外导水环和活动导叶整体吊入机坑时，应将内导水环和导水锥与管型座的同轴度调整到不大于0.5mm。

6.4.2 控制环与外导水环吊入机坑后，测量或调整控制环与外导水环之间的间隙，应符合设计要求。

6.5 主轴、转轮和转轮室安装

6.5.1 转轮装配后，进行严密性耐压试验和动作试验应符合5.2.6要求。

6.5.2 轴线调整时，应考虑运行时所引起的轴线的变化，以及管型座法兰面的实际倾斜值，并符合设计要求。

6.5.3 转轮和主轴连接后，组合面用0.03 mm塞尺检查，不得通过。

6.5.4 受油器操作油管应参加盘车检查，其摆度值不大于0.1 mm。受油器瓦座与操作油管同轴度，对固定瓦不大于0.15mm，对浮动瓦不大于0.2mm。

6.5.5 转轮室以转轮为中心进行调整与安装，转轮室与叶片间隙值应符合设计要求。

6.5.6 主轴密封安装应符合5.6.4和5.6.5要求。

6.5.7 伸缩节安装后，伸缩预留间隙应符合设计要求，其偏差值不应超过 3mm。

6.6 过流面和组合面应按设计要求安装密封件和涂密封胶，并进行密封严密性检查，不得渗漏。

6.7 对带有重锤的导水机构，在水轮机总装完成和导水机构操作系统形成后，应按设计要求在机组无水或静水情况下进行重锤关闭试验，并记录关闭时间。

7 冲击式水轮机安装

7.1 引水管路安装

7.1.1 引水管路的进口中心线与机组坐标线的距离偏差不应大于进口直径的 2‰。