水电站水轮机组安装技术规范

c) 筒式瓦符合a)、b)两项要求时，可不再研刮；分块瓦按设计要求确定是否研刮； d) 轴瓦研刮后，瓦面接触应均匀。每平方厘米面积上至少有一个接触点；每块瓦的局部

不接触面积，每处不应大于5％，其总和不应超过轴瓦总面积的15％。

5.6.2 导轴瓦安装应符合下列要求：

a) 导轴瓦安装应在机组轴线及推力瓦受力调整合格，水轮机止漏环间隙及发电机空气间

隙符合要求的条件下进行。为便于复查转轴的中心位置，应在轴承固定部分合适部位建立中心测点，测量并记录有关数据；

b) 导轴瓦安装时，一般应根据主轴中心位置，并考虑盘车的摆度方向及大小进行间隙调

整，安装总间隙应符合设计要求。但对只有两部导轴承的机组，调整间隙时，可不考虑摆度；

c) 分块式导轴瓦间隙允许偏差不应超过 0.02mm；筒式导轴瓦间隙允许偏差，应在分配

间隙值的 20％以内，瓦面应保持垂直。

5.6.3 轴承安装应符合下列要求：

a) 稀油轴承油箱，不允许漏油，一般要按4.12条要求作煤油渗漏试验；

b) 轴承冷却器应按4.11条要求作耐压试验；

c) 油质应合格，油位高度应符合设计要求，偏差一般不超过 10mm。

5.6.4 主轴检修密封安装应符合下列要求：

a) 空气围带在装配前，通0.05MPa的压缩空气，在水中作漏气试验，应无漏气现象； b) 安装后，径向间隙应符合设计要求，偏差不应超过设计间隙值的 20％；

c) 安装后，应作充、排气试验和保压试验，压降应符合要求，一般在1.5倍工作压力下

保压1h，压降不宜超过额定工作压力的10％。

5.6.5 主轴工作密封安装应符合下列要求：

a) 工作密封安装的轴向、径向间隙应符合设计要求，允许偏差不应超过实际平均间隙值

的 20％；

b) 密封件应能上下自由移动，与转环密封面接触良好；供排水管路应畅通。

5.7 附件安装

5.7.1 真空破坏阀和补气阀应作动作试验和渗漏试验，其起始动作压力和最大开度值，应符合设计要求。

5.7.2 蜗壳及尾水管排水闸阀或盘形阀的接力器，均应按4.11条要求作严密性耐压试验。

5.7.3 盘形阀的阀座安装，其水平偏差不应大于0.20 mm/m。

盘形阀安装后，检查密封面应无间隙，阀组动作应灵活，阀杆密封应可靠。

5.7.4 主轴中心孔补气装置安装，应符合设计要求。如设计有要求，主轴中心补气管应参加盘车检查，摆度值不应超过其密封间隙实际平均值的20％，最大不超过0.30 mm。连接螺栓应可靠锁定。支承座安装后应测对地绝缘电阻，一般不小于0.5M 。裸露的管路应有防结露设施。 6 贯流式水轮机安装