乙醇-正丙醇体系的精馏实验研究(4)
发布时间:2021-06-08
发布时间:2021-06-08
乙醇-正丙醇体系的精馏实验研究
2分析与讨论
2.1实验前期分析
实验中的限制因素2.1.1
本实验目的是提取尽可能多的高浓度塔顶产品,实验中的限制因素主要有四个:理论板数、进料位置、加热电压和操作时间。理论板数和进料位置的限制导致产品浓度和产量难以同时达到最高;加热电压和操作时间主要限制塔顶产品采出量。
2.1.2实验中可直接控制的条件
主要有以下六项:回流比、塔釜加热电压、进料量、进料位置、冷却水流量和塔釜液位。进料热状态q不能选择。
(1)回流比R
当塔釜加热量和进料量一定时,由物料衡算可知,增大回流比,将导致产量的下降,同时,操作的推动力增大,精馏段和提馏段的液量增大。但在本实验操作范围内,气量和液量增大的结果会使塔顶产品浓度下降,塔顶温度上升,精馏塔板效率下降。因此,在不考虑能耗时,回流比的选择就已经是个调优的问题,需要在以上三方面进行权衡。
(2)塔釜加热电压U
在回流比、进料量一定时,增大塔釜加热电压,可使塔顶产品产量增大,同样会使塔内气量与液量增大,板效率下降,从而影响塔顶产品浓度。因此塔釜加热电压的选择需要在以上两方面进行权衡。
(3)进料量
在回流比和塔釜加热量一定时,增大进料量F,会使精馏段气量降低(冷液进料),从而塔顶产量减小,塔釜产量增大,釜浓度xw增大,精馏段气量V减小,在实验操作范围内,精馏段的板效率会适当提高。因此进料量的选择主要是在以上三方面进行权衡。
(4)进料位置
对于实验所用精馏塔,只能从第五块或第七块板进料。经过作梯级图分析,可知第七块板进料,已是过早进料,因此本实验选择第七块进料。
(5)冷凝水流量
实验中,需保证提供的冷凝水能够将塔顶蒸汽全部冷凝。
(6)塔釜液位
对于塔釜液位,需打开π型管上端两个阀门中的一个,使塔釜液位处于适当的位置(塔釜高度1/2-2/3高处)。
通过以上分析可知,回流比R、塔釜加热电压U、进料量F的选择是调优问题,直接决定着操作工况。在实验操作范围内,可选择一个最佳(R,U,F)组合,使产品浓度和产量达到最大化。
2.2实验结果讨论
2.2.1灵敏板的确定以及操作工况优劣的判断
实验在全回流稳定后,有一段间歇精馏过程,在采出轻组分的同时还能用于灵敏板的确定。间歇精馏时,将回流比(外回流比)从2上升至4,在各回流比下,得到3组塔板序号-温度的分布图(第13块板表示塔釜),如图2所示。
上一篇:微生物在水产养殖中的应用