对于小型饲料厂，特别是预混合饲料生产，配料常采用人工称量进行配料。而大部分饲料厂，配料多采用自动配料过程。

工艺形式

自动配料工艺一般根据配料秤的数目分为

一秤式工艺、双秤式工艺、多秤式工艺、一仓一秤式工艺

一秤式配料工艺流程

配置一台配料秤，所有大比例原料均由一台配料秤完成配料工作。中小型配料饲料厂适用。

双秤式配料工艺流程

配置二台配料秤，一台（大秤）称量范围一般取一批混合机混合量；另一台（小秤）一般为大秤称量范围的1/4～1/2。如大秤500kg，小秤250kg.精度高、配料周期较短。

大秤完成大配比（≥20%）的原料；小秤完成小配比（5%～20%）的原料。

多适用于大型配合饲料厂、预混合饲料厂

多秤式配料工艺流程

配置三台以上配料秤，根据原料配比大小，不同配料量范围的原料使用不同量程的配料秤，提高了配料精确度，同时，也缩短了配料周期。多适用于大型配合饲料厂、预混合饲料厂

一仓一秤式配料工艺流程

是一种较早期的配料工艺，现已不采用。即每一个料仓都设置一个独立的配料秤。优点是配料周期短、准确度高。但设备多、投资大、使用维护也较复杂，自动控制较难。

第六章 混合

第一节 概述

一、混合的概念

混合，就是在外力的作用下，各种物料相互掺合，使之在任何容积里每种组分的微粒均匀分布。 混合是饲料加工中关键工序，是确保饲料质量和饲养效果的重要环节。一般混合机的生产率决定饲料厂的生产规模（粉料成品）。

饲料生产过程中，常可将混合划分为预混合和最终混合两个阶段。预混合是将微量组分与稀释剂或载体一齐混合，生产出预混合饲料；而最终混合则是将各种配合饲料原料一齐混合，生产出全价配合饲料。 从生产过程来看，二者之间没有什么区别。但是在技术上还是有很大的区别的。

如：混合周期、设备配置、工艺质量等。

二、混合方式

一）混合方法：

搅拌混合;回转混合、喷射混合、(机械式)

通过压缩空气、蒸汽或液体实现混合；（气动式）

借助于振动、超声波等效应完成混合（涡流的或冲击的）

二）搅拌混合的五种方式：

剪切混合在物料中彼此形成剪切面，使物料发生混合作用。

对流混合许多成团的物料颗粒从混合机的一处移向另一处作相对流动。

扩散混合混合物料的颗粒，以单个粒子为单元向四周移动，类似气体、液体中的分子扩散过程。 冲击混合在物料与壁壳碰撞的作用下，造成耽搁物料颗粒分散。

粉碎混合物料颗粒变形和搓碎。

三、混合过程

混合过程

混合过程三阶段：粗略混合----精细混合----颗粒聚集（即趋向均匀-趋向分离）。每阶段中，趋向均匀和趋向分离同时存在，但强度不同。

搅拌混合过程中的形式

剪切混合对流混合扩散混合（主要）