长输管道安装作业指导书

1.2.3 当管道沿线遇到地下构筑物或其它隐蔽工程时，放线应在交叉范围两端作出明显标志。

1.2.4 根据设计规定选用不同规格，不同防腐绝缘等级的管材，施工放线时应在分界点上作出明显标志。

1.3 开挖管沟

1.3.1 施工前，应将管道施工占地范围内的杂草、树木石块等清除干净，将路面予以平整，以免影响施工机具通行。

1.3.2 管沟开挖前技术人员作好技术交底工作，向操作人员交待清楚管沟断面，堆土位置，地下隐蔽工程分布情况及施工技术要求，并指定专人配合施工。

1.3.3 管沟开挖前应在堆放管子的一侧修筑施工便道，以利车辆通行，管沟开挖前应将控制桩移到堆土一侧的占地边界以内，堆土时应将土堆放到布管的另一侧，不得将控制桩埋掉，在农田开挖时应将熟土、生土分层堆放，以利回填。

1.3.4 管沟开挖深度应符合设计图样要求，管沟开挖边坡应根据土壤类别确定，保证不塌方，不偏帮。当开挖地段地质情况不明时，对于沟深小于5米，且不加支撑的管沟，其边坡可参看附表3.0.4确定。

管沟允许边坡坡度 表3.0.4

长输管道安装作业指导书

1.3.5 对于土质不好的地段，应先试挖一段，由现场技术人员确定管沟边坡，再进行整体施工。挖深超过5m以上的管沟，可将边坡适当放缓，加筑平台或支撑。用机械挖沟时，其边坡土壤不得被搅动或破坏。

1.3.6 沟底宽度的确定：

当管沟深度小于或等于3m时，沟底宽度应为管道防腐外层直径加余量（具体数据依据规范而定）；

当管沟深度大于3m而小于5m时，沟底宽度应加0.2m，若土质较差，需加支撑，应再加上支撑结构的厚度；

当管沟深度超过5米时，一般用机械开挖管沟，沟底宽度应根据挖土机械的切削尺寸而定，同时也应符合规范。

1.3.7 对于较硬的地段，如石方开挖段、沼泽地带冻土层，可采用爆破法施工，但必须符合有关安全规定，对爆破区附近的居民、野生保护动物、房屋建筑、通信线、动力线和地下构筑物应适当保护，应由技术人员制定安全措施，由专人统一指挥，这类管沟应加深300mm。

1.3.8 当使用大型挖掘、运输机具时，应特别注意与高压电线保持一定距离，执行规范要求，经免出现安全事故。

1.3.9 管沟挖好后，应将沟内积水，杂物清除干净，及时由专职检查人员和技术人员检查验收，及时修整，并应作好竣工测量和记录，及时办理交接手续。

1.4 材料

长输管道安装作业指导书

1.4.1 长输管道用的材料和管件在使用前，首先应检查它的出厂质量证明书或复印件，由技术人员验证其各种技术指标应符合现行有关标准的规定，若没有也厂质量证明书或对质量证明书有疑问时，应对材料和管件进行复验，合格后方可使用。

1.4.2 施工人员在领取材料和管件时，应仔细核对图纸要求，检查材料表面，发现问题及时向技术人员、检查人员反映，把好材料质量关。

1.4.3 对于不同材质、不同规格的管子应区分开，做上明显标记，以免在防腐或现场施工时弄错。

1.4.4 对于螺旋焊缝电焊钢管，防腐应按钢管出厂验收标准进行复验。

1.4.5 选用焊接材料时应根据母材的化学成分，机械性能和使用条件等因素综合考虑，严格执行图纸技术要求和有关规范要求。

(1) 同种钢材焊接时，焊材的选用，应符合下列规定：

a) 焊接金属的机械性能和化学成分与母材相当；

b) 工艺性能好。

(2) 异种钢材焊接时，焊材可按合金含量较低一侧的钢材选用。

1.4.6 防腐材料应符合现行有关规范的规定。

1.5 钢管的防腐绝缘和运输

1.5.1 钢管的防腐应执行现行有关防腐规范的规定。

1.5.2 刷漆前应清除钢管表面的铁锈、焊渣、毛刺、水等污物。若设计要求内防腐，则管道内表面也应利用喷砂，抛光等方法除锈。

1.5.3 涂料应有制造厂的质量证明书。

1.5.4 长输管道防腐方式有多种，其中聚乙烯三层复合结构，是目前世界上先进的一种管道防腐方式，它由环氧粉未、聚合胶、聚乙烯 三层结构组成，它的特点是层与层之间牢固结合，防腐性能和机械性能达到良好的统一。管道补口可采用进口的聚乙烯热收缩套。

1.5.5 有色金属、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，不宜涂漆。

1.5.6 管口应留在焊接完毕，压力试验后刷漆。

1.5.7 涂层应均匀，颜色要一致，漆膜应附着牢固，没有剥落，邹纹、气泡，