长输管道安装作业指导书

2.2.4 各类阀门使用前应按规范要求进行检查，并进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，试压合格后应排除积水、涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，对不合格的阀门应作解体检查，进行修复。

2.2.5 阀门经解体检查并消除缺陷后，应达到规范规定的质量要求，参见规范。

2.2.6 法兰、螺栓、螺母、垫片均应符合设计要求，标准法兰应符合国家现行标准的要求，非标准法兰应符合配套规范规定。

2.2.7 焊制三通的几何尺寸应符合规范要求：

(1) 支管与主管垂直允许偏差不宜大于支管高度的1%，且不得大于3mm；

(2) 各端面和管子轴线的垂直度允许偏差不得大于管子外径的1%，且不得大于3mm。

2.2.8 弯头、异径管、三通壁厚大于3.5mm时，应在端部切出30°~35°的坡口，并留出1~2mm的纯边。

2.2.9 弯制弯管时，首先应挑选管壁厚为正公差的管子，可采用冷弯，也可采用热弯。如采用热弯时，升温应缓慢、均匀，保证管子热透，还得防止过烧和渗碳。其曲率半径应符合规范要求。

2.2.10 弯制有缝管时，其纵缝应置于受力较小的侧面处。

2.2.11 弯头、弯管、异径管的内外表面应光滑、无裂纹、斑痕、过烧、折皱等缺陷，其尺寸应符合规范要求。

2.2.12 弯头、异径管的焊缝质量应符合管道的焊接要求，同心异径管的偏心率应符合规范要求。

2.2.13 支吊架及其附件应分类按件进行检查，成套存放，其外观应整洁，表面无毛刺、铁锈，焊缝外形平整、无凹陷、裂纹、漏焊及表面气孔等缺陷。

2.2.14 管线支吊架用的弹簧其外观和几何尺寸应按规范要求进行检查。

2.3 管线加工和组装

2.3.1 管子和管件的预制

2.3.1.1 管子和管件预制前施工人员应仔细核对单线图，施工技术要求，严格按照设计要求进行下料、切割。