长输管道安装作业指导书

2.3.2.4 与重要转动设备联接管道的安装应符合下列要求：

(1) 管道安装前与管道相连接的设备，管支墩预埋件等必须符合设计要求，找正合格，固定完毕，二次灌浆达到要求，并办理工序交接手续后方可安装；

(2) 管道组装时，应在自由状态下，检查法兰的平行度和同心度，其允许偏差应符合规范要求；

(3) 紧固螺栓时，应在设备主轴节上用百分表观察设备位移，其值应符合规范要求；

(4) 需拉伸的管道在拉伸时，应在设备上设置量具，监视设备的位移，设备不得产生位移。

2.3.3 润滑油管线安装

2.3.3.1 如果机泵采用压力润滑时，应使用镀锌钢管。

2.3.3.2 如果采用普通钢管做润滑油管线时，管子内部应进行除锈。具体方法有化学方法、机械方法等，参见规范《涂装前钢材表面处理规范》（SYJ4007-86）。

2.3.3.3 管路连接应选用法兰、活接头和丝扣，少用或不用焊接。

2.3.3.4 回油管安装应有5‰的坡度。

2.3.3.5 采用压力润滑的机泵，运转前应在润滑油入口处加过滤器。可采用

1.5~2mm厚的带孔钢板做成锥形或平板形的过滤网骨架，外部焊以80目铜丝网。

2.3.4 管线焊接

2.3.4.1 首次使用的钢材，若无齐全的焊接性试验报告，应进行焊接性试验，确定钢材的焊接性后，应进行焊接工艺评定。

2.3.4.2 焊工必须经焊工考试合格后方可参加焊接，若间断六个月来参加焊接则应重新考试。

2.3.4.3 公称直径≤50mm，工作压力<2.5Mpa的碳素钢和低合金钢管可采用氧一乙炔焊，所用焊丝应与母材相适应。

2.3.4.4 管线焊接材料均应有出厂合格证书，存放应有专用仓库，应做到防