长输管道安装作业指导书

潮、防雨、防雪及油类侵蚀。

2.3.4.5 电焊条使用前应按出厂说明的规定或在焊接工程师的指导下进行烘干和使用。

2.3.4.6 焊前应清除坡口杂物，检查坡口处不得有裂纹，夹层等缺陷。

2.3.4.7 焊件组对时，应用固定卡具或其它方法固定好才能施焊。

2.3.4.8 管道焊接应采用多层焊接，层间熔渣应清除干净，每条焊缝焊完均须检查合格后方可焊下一层，相邻两层焊道起点位置应错开。

2.3.4.9 焊接引弧应在坡口内进行，管壁不应有电弧擦伤等缺陷，熄弧时应将弧坑填写满。

2.3.4.10

2.3.4.11 焊接应在允许的天气、温度下进行，否则应采取防护措施。 焊后应及时清除渣皮、飞溅，焊工应在焊缝100mm范围内打上自己的代号及时进行焊缝表面质量检查，合格后再进行无损探伤、超声波探伤、X射线复查、检查及探伤应符合规范要求。

2.3.4.12 当探伤不合格时，在该焊缝延长方向上应加倍探伤，若探伤不合格，则该焊工所焊焊缝应全部探伤。

2.3.4.13 检查不合格的焊缝应进行返修，并填写焊缝返修记录。返修最多不得超过三次。

2.3.5 管线试压

2.3.5.1 管线安装完毕，应由施工技术人员、检查人员共同按图纸要求进行，检查无误后，应对管内进行清扫。

2.3.5.2 管线安装完毕后，在防腐和保温前应进行系统的强度和严密性试验（包括绝缘法兰试压）。

2.3.5.3 管道系统试压前应作好以下工作：

(1) 应制定试压方案，并通过上级部门审批；

(2) 应按试压方案要求安装好临时试压管路，安装好高点排空、低点放净阀门，安装好已经校验合格，精度等级不小于1.5级，刻度值为最大试验压力的1.5倍的压力表2块；

(3) 试压前将不能进行试验的系统、设备、管件及仪器等用盲板隔开；