桩基施工的一种,简单,快捷的施工方法

施工进度计划见附表 5、质量保证措施 5.1项目质量保证体系

根据工程特点，成立如下项目质量保证体系对工程施工过程进行监督、管理，确保施工质量达到预期目标，质量保证体系图如下。

5.2工程质量控制要点

5.2.1对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，所有测量仪器应在检定合格证书规定的年限内使用，施工过程中，如果发现仪器误差过大，立即送交修理，并重新校定，精度满足要求后才使用。

5.2.2检查工程已测设的所有永久性标桩并对设计单位交给的测量资料各测点标志进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。 5.2.3施工基线、水准点、测量控制点，每周校核一次。工程开工前，校核所有的测量控制点，并加强做好保护。

5.2.4施工桩位一般使用竹片或钢筋头进行施放，每个桩位应注明柱位编号。 5．3钻机成孔

5.3.1钻机就位时精心校准，确保钻头中心和桩孔中心的误差不大于20mm。 5.3.2用垂球双方向控制钻杆垂直度，用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度。 5.3.3钻机移位时，应保护好施工场地的桩位控制桩和水准桩。 5.3.4钻进至设计孔深时，应原地空转5秒后方可停钻。

5.3.5达不到设计图纸要求的桩需进行土样、岩样取样，并标上桩位编号。 5. 4钢筋笼制作

5.4.1灌注桩钢筋笼检验评定标准（mm）。

桩基施工的一种,简单,快捷的施工方法

并在规定的范围内进行焊接操作，钢筋焊接时，严格按照施工工艺标准要求施工，进行钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。

②钢筋工必须认真阅读设计图纸，熟悉钢筋笼的几何尺寸、钢筋搭接长度等要求。 ③钢筋笼加工场地宜平整，加工钢筋笼时垫方木找平，钢筋笼制作施工误差满足质量标准。

5.4.2灌注混凝土

①进场的混凝土必需符合设计及规范要求，混凝土塌落度应控制在180～220mm，现场检验混凝土塌落度，不合格要求的砼不得用于本工程。

②在施工过程中要注意调整用于灌注砼及压钢筋笼的桩机水平度和导向架的垂直度，保证灌注桩的垂直度偏差不得超过1%桩长，桩位偏差不得大于1/3桩径。

③弯管连接部位，避免在输送混凝土方向出现大小接头，并及时清除异径接头的残留混凝土。

④有专人负责观察泵压与钻机提升情况，钻杆提升速度应与泵送速度相匹配，灌注提升速度控制在2.5m/min，严禁先提钻后灌料，确保成桩质量，混凝土灌注必须灌注至地表。

⑤发现混凝土供应不足时，立即指挥钻机停止提钻杆。若施工中因其它原因不能连续灌注，必须重新钻入砼面以下1~2m方可灌注，根据勘察报告和掌握的地质情况，避开饱和砂性土、粉土层，不得在这些土层内停灌。

⑥对已灌注完毕的桩，未压钢筋笼前,桩位要进行保护。 5.4.3下插钢筋笼

①因钢筋笼较长，下插钢筋笼必须进行双向垂直度观察，使用双向线垂成垂直角布置，发现垂直度偏差过大及时通知操作手停机纠正，下笼作业人员应扶正钢筋笼对准已灌注完成的桩位。

②下笼过程中必须先使用振动锤及钢筋笼自重进行静力压入，压至无法压入时再启动振动锤，防止由振动锤振动导致的钢筋笼偏移，插入速度宜控制在1.2~1.5m/min。

③对已灌注完毕的桩要进行保护。 5.4.5工程质量控制点的检查与验收

工程质量控制点等级划分

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注：“A”级为甲方、监理与施工单位共检；“B”级监理与施工单位质检员共检；“C”级为施工单位施工班组检查验收。 5.5材料质量控制

5.5.1本工程材料供应由项目经理部统一负责。材料供应将采取统一采购、统一调运的原则进行，所有材料的供应均应符合业主提出的要求，并得到监理工程师的同意。 5.5.2凡是进入工地的原材料，必须经过质量工程师的检验，凡是没有出厂证明文件的原材料，一概退货，不准用于工程；

5.5.3凡合同中规定要求提供样品的，这些样品须在它们所代表的材料用于工程28天之前由施工单位送验，经监理工程师验审批准后方可使用。

5.5.4作为用于正式工程中的材料和制成品的样品(包括材料样品和工地现场制成品的样品)，经监理工程师批准后，由施工单位妥善保存至监理工程师准许其自行处置时为止。 5.5.5施工单位将对全部材料的取样和测试，施工工艺，设备和量测装置进行日常检查，以控制其质量并保证它们与技术规定和批准的试样相一致。

5.5.6施工单位做材料与试样的试验，委托由监理工程师批准的、茂名市相应资质的试验单位或质量监督站指定的试验单位来负责。 5.6保证措施

5.6.1拔管太快引起的断桩或缩径

灌注时提升太快，桩内混凝土的压力小于土的压力时，土壤回压和桩中混凝土压力不够，桩身混凝土被压向上而引起断桩或缩径。或因靠近地面，混凝土自重较小，提升过快而引起断裂。

可采取以下措施防治：

①控制灌注提升速度，在一般土层，速度＜3.0m/分；接近地面时，速度宜1.0～1.5m/分；在淤泥层中，宜0.8m/分；

② 管内混凝土必须略高于地面，保持有足够的自重， 使混凝土出管扩散正常。