桩基施工的一种,简单,快捷的施工方法

3.4.2成孔

①钻机进场后，根据成孔深度安装好机架和钻杆，钻杆之间连接牢固，在施工中经常检查，如有松动及时进行紧固。

②钻机就位后，进行预检，钻头中心与桩位偏差小于20mm，然后调整钻机，用双垂球双向控制好钻杆垂直度，合格后方可平稳钻进。钻头刚接触地面时，先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。

③正常钻进速度可控制在1～1.50m/min ，钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移，应停钻查明原因，采取纠正措施后方可继续钻进。

④钻机钻出的土方及时清理，并统一转移到总名单位指定的地方堆放。

⑤钻进至设计要求的深度及土层，经现场监理员验收方可进行灌注混凝土施工。 3.4.3砼泵送料成桩

①地泵安放位置应合理，输送混凝土的管路尽量减少弯管，以利输送混凝土。 ②泵送混凝土应连续进行，地泵料斗内的混凝土高度一般不得低于40cm，防止吸进空气造成堵管。

③气温较高时，宜在输料管上覆盖草袋子，并撒水湿润，防止管内混凝土凝固堵管。 ④成桩完成后，及时清除钻杆及软管内残留的混凝土。

⑤长螺旋钻机终孔后，连接软管和地泵的速度要快，初次泵送混凝土时，宜先泵入少量水泥砂浆湿润管路。

⑥提升钻杆接近地面时，放慢提管速度并及时清理孔口渣土，以保证桩头混凝土质量。 3.4.4 钢筋笼的制作

① 钢筋笼制作顺序大致是先将主筋的间距布置好，待固定住加强箍筋，主筋与箍筋焊接固定后，再点焊螺旋箍筋。

② 钢筋笼的加工场地应选择在运输、制作等比较方便的场所。 ③ 钢筋的种类、型号及尺寸规格应符合设计要求。

④ 钢筋进场后应按钢筋的不同型号、不同直径、不同长度分别堆放。 ⑤ 根据设计图配筋绘制钢筋下料图，尽量做到经济节约，少下废料； ⑥ 钢筋笼长与配筋规格应符合设计图纸的要求；

⑦ 主筋搭接采用双面搭接焊，接长度5d，并保证主筋同心度； ⑧ 螺旋筋上下两端3m范围采用满点焊，其余采用间隔焊； 3.4.5下插钢筋笼施工