5.8.4.2 罐体零件的安装

罐体安装完之后，即可安装罐体零配件，零配件的安装应依照下列步骤进行，在底层壁板上，确定十字中心线的位置（纵垂线），以次为基准，根据管方位图提供管口，经计算确定各开孔位置（开孔中心点）画出中心线，经核对确认无误后，再画线、开孔、安装补强板、接管和各零配件。开始时先将安装件点焊。找正位置后再焊接。接管或配件中心轴线应与罐体轴线平行和垂直，偏斜不应大于2mm，法兰面应水平或垂直，倾斜不应大于法兰外经的1/100，且不大于3mm。 5.8.4.3 内浮顶安装

内浮顶安装按供货商提供的装配图及相关要求进行施工并验收。 5.9 焊接及焊缝检验 5.9.1 焊接准备 5.9.1.1 焊接工艺评定

5.9.1.1.1 油罐施焊前，应按现行标准规范做好焊接接头，T形角焊缝和管板的焊接工艺评定，按合格的焊接工艺评定编制现场焊接工艺指导书。施焊的焊工必须遵照该指导书给定的焊接参数进行焊接，不得随意更改。

5.9.1.1.2 焊接工艺参数的选择：罐体焊接，根据施焊位置、板厚、坡口形式及焊接材料等选择相应的焊接工艺参数，对电流、电压和焊接速度加以控制，从而获得良好的焊接质量。关于焊接工艺参数详见焊接工艺说明书。 5.9.1.2 焊工资格

储罐焊接的焊工必须持有与储罐的接头形式、焊接方法、焊接位置及材质相同的有效期内的《焊工合格证》方可上岗施焊。 5.9.1.3 焊接前检查、清理

焊前应检查组装质量，确保几何尺寸无误清除坡面（焊接面）及坡口两侧20mm范围内的泥沙、铁锈、油污、水份、潮湿处应充分干燥；定位焊缝确认无缺陷后方可焊接。

5.9.1.4 焊接材料

5.9.1.4.1 焊条质量证明书或合格证要齐全，合格证明书内容要包托熔敷金属的化学成分和机械性能。

5.9.1.4.2 焊条在保温时应遵照焊材各项有关规定进行，在使用前必须进行烘干、恒温。

5.9.1.4.3 焊条现场使用时，应装在性能良好的保温筒内，超过允许使用时间的焊条必须重新烘干后再使用。

5.9.1.4.4 现场焊接材料管理、烘干、发放设专人负责，并做好记录。 5.9.1.5 焊接方法及焊材选用