2002年高功率锂离子蓄电池组性能测试规范

2002年高功率锂离子蓄电池组性能测试规范（试行稿

1. 范围

鉴于863电动汽车动力蓄电池的研制是分阶段及通过竞争的方式进行的，本标准仅规定了2002年度863计划电动汽车专项高功率锂离子动力蓄电池(以下简称蓄电池)的检测项目、检测程序、试验方法及检测流程，以进行评比和筛选。

2. 检验程序

2.1 按本程序进行的试验应按顺序连续进行。

2.2 单体蓄电池检验程序见表1。

表１

序号 检验项目检验方法章条号蓄电池编号

1外观3.2.11#～12#

2极性3.2.2

3重量及尺寸3.2.3

420℃放电容量3.2.5

5功率密度测试3.2.61#～2#

6-20℃放电容量3.2.71#～2#

755℃放电容量3.2.81#～2#

8荷电保持及恢复能力3.2.93#～4#

9短路试验3.2.10.15#～6#

10挤压试验3.2.10.27#

11针刺试验3.2.10.38#

12过充电3.2.10.49#～10#

13循环寿命3.2.1111#～12#

共需12只单体蓄电池，另需4只备份单体蓄电池。

2.3 组合蓄电池检验程序见表2。

表２

序号检验项目检验方法章条号蓄电池编号

1外观3.3.11#～2#

2极性3.3.2

3重量及尺寸3.3.3

420℃放电容量3.3.5

5简单模拟工况3.3.6

6耐振动试验3.3.7

共需2组组合蓄电池，另需1组备份组合蓄电池。

2.4 对厂家提供单体蓄电池及组合蓄电池的要求

2.4.1 厂家提供的单体蓄电池的正负极应有能承受检验方法中规定的最大放电倍率的放电而不损坏的连接片。

2.4.2 厂家提供的组合蓄电池的正负极应有能承受检验方法中规定的最大放电倍率的放电而不损坏的连接片，每个

组合蓄电池中的单体蓄电池的正负极也应有电压抽头，以进行测试过程中单体电池电压的测量，电压抽头应标

明正负极标识。

2.4.3厂家提供的组合蓄电池的连接片应能耐得住电池组所能承受检验