D=线源到被检焊缝或工件的距离

d=被检焊缝或工件的线源一侧到胶片的距离 D和d应在受检区近似中心处测量。 几何不清晰度的最大推荐值如下：

3.13射线照相可以采用孔型像质指示器，也可以采用线型像质指示器，孔型像质指示器的制造和识别应符合ASME E1025的要求，线型像质指示器的制造和识别应符合ASME E747的要求。

3.14射线照相的灵敏度，厚度小于等于0.75英寸（19mm）的，应为2-4T，厚度大于0.75英寸（19mm）的，应为2-2T。

4、 阀体、阀盖探伤位置的确定

4.1法兰连接阀门中的阀体、阀盖探伤位置参见ASME B16.34标准8.3.1.1节中所示的图10、图11。

4.2焊接端连接阀门中的阀体、阀盖探伤位置参见ASME B16.34标准8.3.1.1节中所示的图6~图9、图12~图14，蝶形阀盖参见图15。 5、底片评定与验收标准 5.1评片要求

5.1.1底片质量要求

底片上，定位和识别标记影像应显示完整、位置正确。底片评定范围内的黑度应符合4.10的要求。底片上显示的像质计灵敏度应符合4.18的要求。底片评定范围内不应存在干扰缺陷影像识别的水印、划痕、斑纹等伪缺陷影像。

评片人员必须取得国家颁发的相应的射线检测资格证，并符合SNT-TC-1A的二级要求。评片应在专用的评片室内进行，评片室应整洁、安静、温度适宜，光线应暗且柔和。评片人员应首先检查底片质量，对不符合6.1.1要求的底片应安排检测室重拍。评定按相关标准进行。 5.2钢铸件阀体和阀盖的验收标准