7.1 工艺流程

7.1.1 冷冻水、冷却水管道安装：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试；

冷凝水管安装：安装准备→预制加工→卡架安装→立管安装→水平干支管安装→设备联接→灌水试验→通水冲洗→防腐→防结露保温。 7.2 安装准备

7.2.1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。

7.2.2 按设计图纸画出包括管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等的施工草图，还应包括干管起点、末端和拐弯、节点、坐标位置等。 7.3 预制加工

7.3.1 管道预制见7.5.1

7.3.2 支架预制包括下料、开孔、螺纹加工、组对点焊、校核焊接、矫形、防腐处理 7.4 支吊架安装：

预留孔洞时先冲洗、灌1：3水泥沙浆、找正、挤紧塞牢、灌缝摸平、达到强度后安管；预埋铁件时先清理、划线、点焊、找正、焊牢、防腐；固定在空心砖墙上时，严禁采用膨胀螺栓。 7.5 干管安装

7.5.1 按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，并按系统环路分组编号，码放整齐。

7.5.2 安装卡架，按设计要求或规定间距和坡度安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡及防结露托，然后安装第二节管，以后各节均照此进行，紧固好螺栓。

7.5.3 干管安装应从机房进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。

7.5.4 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处，丝接应在管道连接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊架。

7.5.5 采用无缝钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定，然后施焊，焊完后应保证管道正直。

7.5.6 遇到伸缩器，应在预制时按规范要求做好预压缩（或拉伸），并作好记录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。

7.5.7 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺和塞尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。

7.5.8 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。 7.6 立管安装

7.6.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

7.6.2 安装时有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。

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