4.4 设备进场检验要求：

4.4.1 根据设备装箱清单、说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及其它技术文件，与建设方、监理、供货商、施工方四方核对型号规格以及全部零件部件附属材料和专用工具。并做好材料进场检验记录。

4.4.2 主体和零部件等表面应无缺损和锈蚀等情况。

4.4.3 设备充填的保护气体应无泄漏，油封完好。开箱检查后设备应采取保护措施，不宜过早或任意拆除，以免设备受损。

4.4.4 风机盘管应做严密性试验。 5 主要机具

5.1 主要机具：卷扬机、空气压缩机、真空泵、交（直）流电焊机、砂轮切割机、套丝机、台钻、试压泵、砂轮切割机、钢管专用滚槽机、钢管专用开孔机、PP—R等复合管专用焊机。

5.2 工具：手砂轮、压力工作台、手动葫芦、电锤、手电钻、坡口机、手锯、套丝板、管钳子、链钳、套筒扳手、梅花扳手、活扳手、水平尺、手锤、电气焊工具等。

5.3 测量工具：压力表、钢直尺、钢卷尺、水平尺、角尺、线坠、石笔、小白线、焊接检验尺。 6 作业条件

6.1 作业条件

6.1.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 6.1.2 暗装管道应在地沟未盖沟盖板或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 6.1.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成，沿管线安装方向的模板及杂物清理干净后进行。托、吊卡件均已安装牢固，位置正确。

6.1.4 立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行，每层均应有明确的标高线；暗装的竖井内管道，应把竖井内的模板及杂物清除干静，并有防坠落措施。 6.1.5 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。

6.1.6 设备安装应在各种支、吊架固定装置已装好，初装修已完成后进行。 6.1.7 所需图纸资料和技术文件齐备。

6.1.8 施工方安或技术措施中规定的施工机具已准备就绪。 6.2 材料准备

6.2.1 供系统使用的管子、管件应将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管子外壁应刷防锈漆，并保持内外壁干燥。

6.2.2 系统的阀门，安装前应按设计要求对型号、规格进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和强度严密性试验。

6.2.3 按照设计规定，预制加工管道支、吊架。需保温的管道，支架与管子接触处应用经防腐处理的木垫隔开，木垫厚度应与保温层厚度相同。支吊架间距见下表。

公称直径DN（mm） 支架的最大间距（m）

保温管 非保温管

筑

15 1.5 2.5

龙

网 W

20 2 3

25 2 3.5

WW

32 2.5 4

.Z

40 3 4.5

HU

50 3 5

LO

NG

70 4 6

80 4 6

100 125 150 200 250 300 4.5 6.5

5 7

6 8

7 9.5

8 11

8.5 12

表：6-1 管道支、吊架最大间距

6.2.4 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油麻、线麻、电气焊条等选用时应符合设计要求。 7 操作工艺

.C

OM