２、冷却塔安装应水平，单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为2/1000。同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度应一致，高差不应大于30mm；

３、冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确，积水盘应严密无渗漏；分水器布水均匀。带转动布水器的冷却塔，其转动部分应灵活，喷水出口按设计或产品要求，方向应一致；

４、冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀。对于可高速角度的叶片，角度应一致。 检查方法：尺量、观察检查，积水盘做充水试验或查阅试验记录。 9.2.12 水泵及附属设备的安装应符合下列规定：

１、水泵的平面位置和标高允许偏差为±10mm，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密；

２、垫铁组放置位置正确、平稳，接触紧密，每组不超过3块；

３、整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.1/1000，横向水平偏差不应大于0.20/1000；解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000；

水泵与电机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯的允许偏差，轴向倾斜不应大于0.2/1000，径向位移不应大于0.05mm；

小型整体安装的管道水泵不应有明显偏斜。

４、减震器与水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。

检查方法：扳手试拧、观察检查，用水平仪和塞尺测量或查阅设备安装记录。

9.2.13 水箱、集水器、分水器、储冷罐等设备的安装，支架或底座的尺寸、位置符合设计要求。设备与支架或底座接触紧密，安装平正、牢固。平面位置允许偏差为15mm，标高允许偏差为±5mm，垂直度允许偏差为1/1000。

膨胀水箱安装的位置及接管的连接，应符合设计文件的要求。 检查方法：尺量、观察检查，旁站或查阅试验记录。

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10.1 安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得蹬踩；未安装好的管道管口应临时封堵，以免进入其他污物。

10.2 搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。 10.3 管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。 10.4 水箱现场组装时,应认真清理水箱内的污物,防止运行时连接管被堵。

10.5 保温后的管道、水箱等设备不得上人踩或堆放承重物品，防止保温层脱落、污染保温外表面。 10.6 系统各项试验时，严禁水或蒸汽冲坏土建装修面，应设专人看护。 10.7 系统调试完，应在阀门上做好定位记号，运行中不可随便拧动。

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