焊接缺陷 - 图例

焊瘤

另一种由于焊接技巧不当而引起的表面缺陷是焊瘤。焊瘤被描述为在焊趾或焊根外焊接金属的突起。它就像焊接金属溢出接头，并留在邻近的母材表面。由于它特殊的外观，焊瘤有时被称为“翻转”。翻转不是一个标准术语，不应该被使用。

图9.35所示的是焊瘤如何在角焊缝和坡口焊缝中出现的。就像咬边和未焊满情况，焊瘤能在坡口焊缝的表面，或是根部出现（见图9.30）。同样地，当光线适当地照射，有一个显尔易见的阴影。

焊瘤，因为它能在焊件表面引起尖锐的缺口，所以它是一个值得注意的不连续。更进一步地说，如有大量的焊瘤出现，能掩盖由于应力集中而导致裂纹扩展。焊瘤的出现通常是由于焊工使用了不适当的焊接技术。这就是说，如果焊接移动速度太慢，大量熔化的填充金属就将过多填入接头。结果就是过多的金属溢出并留在母材表面而没有熔合。有些类型的填充金属更容易出现这种缺陷。因为熔化时，流动性太大无法抗拒重力。因此，它们可能仅仅用在由于重力而将熔化的金属保持在接头的焊接位置。当在如图9.30所示的横焊位置焊接，焊瘤和咬边常常会出现。

焊缝凸起

这种焊接缺陷仅用于角焊缝。焊缝凸起是大量的焊

接金属堆积在角焊缝面上，从而超过了所预期的齐平

度 。凸度定义为是从凸起的角焊缝面至连接焊趾线的最

大垂直距离。图9.36是一条凸起的角焊缝。

在某些限度内，凸起是不危险的。事实上，通常都

希望略有凸起以保证由于有凹面的存而减少角焊缝的尺

寸和强度。然而当凸度过大超过了某个限制，那么该不

连续就成为值得注意的缺陷。

事实上过多的焊缝金属存在也不是一个真正的问

题，除非出于经济上的考虑考虑，填充金属超过了绝对

必要的量。由于过多凸度存在引起的真正问题是导致角焊缝轮廓在焊趾处存在尖锐的凹坑。这些凹坑可以产生削弱结构的应力集中，特别是当结构处于疲劳载荷下。因此，在焊接过程中过多的凸面应该避免，或在焊趾处填入多一些焊接金属，在焊缝和母材之间形成光滑过渡来纠正。

当焊接速度太低时，当热输入太少或当运条不当时，凸面会产生。这导致过多的填充金属填入，母材表面没有适当润湿。在母材金属表面有杂质或使用的保护气体没有把这些杂质充分清除，也会形成不希望出现的角焊缝外形。

焊缝加强高(余高)

焊缝加强高与凸面相类似，除了其只能在坡口焊缝中存在。焊缝加强高是因为焊接金属