特种材料管道施工及验收规定

急救知识_眼部烧伤急救要趁早

特种材料管道施工及验收规定.txt19“明”可理解成两个月亮坐在天空，相互关怀，相互照亮，缺一不可，那源源不断的光芒是连接彼此的纽带和桥梁！人间的长旅充满了多少凄冷 孤苦，没有朋友的人是生活的黑暗中的人，没有朋友的人是真正的孤儿。 本文由123504500贡献

doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 特 种 材 料 管 道 施工及验收规定

编制：李计黎 审核：王本凡 批准：王本凡

中国化学工程第六建设公司 2004 年 9 月

目 录

第一章 总则 第二章 材料、管件及阀门的检验 第一节 管材 第二节 管件 第三节 阀门

第四节 支、吊架弹簧 第五节 填充金属材料 第六节 存放及保管 第三章 管道加工预制及安装 第一节 管子切割及坡口加工 第二节 弯管 第三节 管道预制 第四节 预制管道液压强度试验及清洗 第五节 管道安装 第六节 支、吊架安装 第四章 管道焊接 第一节 一般规定 第二节 焊前准备 第三节 焊接工艺要求 第四节 焊接检验 第五节 焊缝返修

第五章 管道系统吹扫和严密性试验 第六章 管道保温(保冷)及防腐 第七章 工程验收

第一章 总 则

1. 1 本规定是在国家和化工行业无特材管道施工及验收规范的情 况下，依据 ASTM 标准及我公司醋酸工程施工的基础上编制的。它 适用于醋酸工程中锆、哈氏合金 B-3 及 C-276 材料管道(以下简称管 道) 工程的施工和验收。 1. 2 管道的施工应按设计文件。修改设计或材料代用应经设计同 意，并获得证明文件。 1. 3 管道施工除按本规定外， 还应符合下列有关标准规范的规定： 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)和《现场设备、 工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)

材料、 第二章 材料、管件及阀门的检验

第一节 管 材 2.1.1 锆材管子按 ASTM B658(R60702)无缝和焊接的和锆和锆合 金管技术条件的有关规定。 2.1.2 哈 氏 合 金 管 子 按 ASTM B619 〔 B-3 (N10675) 、 C-276(N10276)〕镍合金焊接管技术条件的有关规定。 2.1.3 哈氏合金管子直径大于 8″者按 ASME 锅炉压力容器规范 第 VIII 卷、第一册的有关规定焊接接头 X 射线照相技术按 UW51 的 有关规定，不园度按 UG80(a)的在关规定。 2.1.4 管子材料必须具有制造厂的出厂合格证和质量证明书 (包 括材料牌号、炉批号、化学成份、力学性能、供货状态及订货合同中 补充技术要求的质量证明等)及国家商检部门认可的检验报告。 2.1.5 哈氏合金的管子材料除按 2.1.1 条要求外、尚需提供按订货 合同中有关晶间腐蚀检验的质量文件。 2.1.6 管子应逐根检查其外径及壁厚， 其偏差应符合有关标准的规 定。 2.1.7 管子内外表面应光滑、清洁、不得有裂纹、折叠、腐蚀和划 伤等缺陷。如有局部缺陷应予清除，清除后其外径和壁厚不得超过规 定的负偏差，否则应予报废。 2.1.8 哈氏合金管子和管件的晶间腐蚀试验。 哈氏合金 B-3 材料，中心带有焊缝的试样装在 149℃、20%HCI 的高压釜中进行，连续浸泡 100 小时、经金相法(500×)检查，焊缝及

热影响区的晶间腐蚀深度不超过 0.178mm; 哈氏合金 C-276 材料， 中心带有焊缝的试样， 其晶间腐蚀按 ASTM G85B 进行连续试验 24 小时后，腐蚀率小于 2mm/年。 2.1.9 管子和管件焊接接头的无损检测(射线探伤和表面渗透探伤 检查)按 JB4730-94 的有关规定，并应有质量证明文件。

第二节 管 件 2.2.1 锆管件材料按 ASTM B658 和 ANSI B36.19 的有关规定； 2.2.2 哈氏合金管件材料按 ASTM B619(B-3、 C-276)和 ANSI B36.19 的有关规定。 2.2.3 弯头、异径管、三通、焊环、垫片、焊制弯头、翻边管接头、 法兰、盲板等必须有制造厂的合格证和质量证明书，并按设计要求， 核对其材质、规格和型号。 2.2.4 焊环、翻边管接头和盲板