本文系统地介绍了强对流气体保护退火炉的类型、结构、特性、优势和使用注意事项,同时给出了与炉体设计和退火炉使用相关的计算公式和经验公式,为该类型退火炉的设计、制造和使用提供了理论依据和技术支持。

n1 ²转速变化时风机风压：P＝1 ps （mmHg） 公式10 n s

n1 ²转速变化时风机功率：N1＝ （kW） 公式11 n Ns s 式中：Vs、Ps、Ns—风机标定风量、风压和功率；

V1、P1、N1—升温后的风量、风压和功率；

ns—调整前的转速，r/min；

n1—调整后的转速，r/min； Ts—风机标定温度，293K； T1—实际炉温，K。

从公式7和8可以看出：在转数和压力不变条件下，风机的风量随温度的上升而平稳下降，电机的运行功率随风量同步下降。为保证高温下有足够的风量，电机功率又不至于过大，强对流气体保护退火一般都配置多极风机，而且高速风机在温度升到规定度数时才允许启动。哈尔滨金龙电器技术有限公司生产的双速风机性能如表2。

表2 国产双速风机性能参数

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2

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（2）退火炉在热处理全过程始终通保护气，维持微正压状态，可以认为在热处理全过程中炉中气压是不变的，图2中强对流风机和退火炉相关参数如表3。

表3 强对流循环基本参数

（3）退火炉选配双速离心式强对流风机，退火开始时首先启动风机低速挡，炉温升到300～400℃时再切换到高速挡，所以计算加热过程中对流及给热状况时，低速挡计算到400℃，高速挡从300℃起算。给热系数按公式4、5、6计算，计算辐射给热系数时设定钢温Tjb＝0.7T（炉温），650℃、700℃、l750℃、800℃、850℃、900℃时的 分别取2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3.0，计算结果如表4。