强对流气体保护退火炉(8)
时间:2025-03-09
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本文系统地介绍了强对流气体保护退火炉的类型、结构、特性、优势和使用注意事项,同时给出了与炉体设计和退火炉使用相关的计算公式和经验公式,为该类型退火炉的设计、制造和使用提供了理论依据和技术支持。
一般说来,中低碳钢退火选用表6中的纯氮就可以达到无氧化、无脱碳的效果,但要达到光亮表面则需要在氮气中添加3%~5%的氢气。高碳钢、弹簧钢和合金工具钢为防止脱碳多在氮气中添加1%~6%的甲醇裂解气,1 kg的甲醇可产生1.66m3的裂解气,此时因炉气中含有CO和CH4,退火后的钢丝或盘条表面会覆盖一层碳黑。马氏体和铁素体不锈钢丝,以及要求以光亮状态交货的各类制针钢丝,通常选用氨分解气体或高纯氢气作保护气体。
凡是用保护气氛的热处理除了要严格控制气体纯净度以外,还要注意工作区空间密封,残余氧气驱赶,以及炉料的洁净度等环节,否则很难达到预期效果。以氮基气氛热处理为例,典型热处理工艺由四个阶段组成:
(1)残余氧气排除期:这阶段的主要目标是用大气量的氮气排除工作区空间的残留氧气,装料密封后,一般通入相当于工作区空间容积5倍的氮气,可以使炉胆或内罩内的氧含量达到0.1%左右,就可以送电升温了。
(2)加热期:炉温上升时,钢丝表面残留润滑剂开始蒸发,当炉温达到400℃左右时,润滑剂的蒸发最为剧烈,对钢丝的表面质量的影响最重,需要用一定流量(3~5m3/h)的氮气驱赶烟气。当烟气明显减少时,可将氮气流量控制到下限。
(3)保温期:钢丝进入保温阶段后,氮气流量可以控制在加热末期的下限水平。
(4)冷却期:气体流量只要能保证炉内处于微正压(120mmH2O水柱)即可,具体流量取决于炉子的气密性。
选用氨分解气体或高纯氢气作保护气体时,一般需要对钢丝进行预处理,彻底去除表面残留润滑剂及湿气;加热前,通常采用先抽真空的方法排除炉内残留空气,然后通入一定量的氮气洗炉,最后才接通氨分解气体或高纯氢气。冷却后期同样需要先通氮气赶净炉内氢气后才能出炉。此外,根据德国洛伊(LOI)公司提供的资料,使用氢气作为保护气体可以明显缩短热处理周期(见图7),原因是氢气的导热率远高于氮气(见图6),大大缩短均热时间。实践也证明了紧密盘卷的钢带和细钢丝,只有在高纯氢气中退火,才能达到里外卷同样光亮的效果,这可能与氢气具有更好的渗透性有关。
图6 氢气和氮气导热率 图7 保护气体对热处理时间的影响
5 强对流气体保护退火炉使用注意事项
强对流气体保护退火炉要实现高效、节能和优质的目标,掌握一些操作技巧,合理操作也是一个不可忽视的环节。 (1) 装料架的选择
选择装料架第一个原则是在强度够用的前提下,重量尽可能轻,以减少热量损失。推荐采用不锈钢(如304)料架,虽然一次投入成本高,但因料架重量轻,使用寿命长,经多年使用验证,成本消耗基本与Q235料架相当。不锈钢料架还有一个优点是:装在底部的钢丝退火后表面无局部氧化压疤。
本文系统地介绍了强对流气体保护退火炉的类型、结构、特性、优势和使用注意事项,同时给出了与炉体设计和退火炉使用相关的计算公式和经验公式,为该类型退火炉的设计、制造和使用提供了理论依据和技术支持。
第二个原则是尽可能选用多层料架套装。不管选用什么料架,钢丝在退火过程中全要落到底部,造成过度密集,不易透烧。分层套装可以充分利用炉膛上部热量,缩短钢丝保温时间,提高退火均匀性。对于装炉量2~3t的小型退火炉也可以不用炉架,将钢丝直接装入导流桶中。不管是否用料架都应将钢丝头部卷好,防止钢丝头插入底部风机叶轮中,损坏强对流风机。装料架实例如图8。 (2)工艺曲线的设置
热处理工艺曲线的设置对钢丝热处理后的性能均匀性有决定性影响。强对流气体保护退火炉工艺曲线的设置原则是:合理控制加热速度,采用较短的保温时间(2~4h)完成热处理。生产中常见的工艺曲线的设置方法是:满功率(快速)升温到规定退火温度,采用长时间保温来实现均热,选用这种不合理的加热方法的预期目标是提高生产效率和节约能源,实际上新式热处理炉的保温性能都比较好,无论选用哪种加热方式,钢丝热处理总能耗变化不大,提高生产效率和节约能源的效果不显著,反而使钢丝性能均匀性显著降低。因为强对流气体保护退火炉的控温热电偶均安装在炉胆或内罩的上、中、下部,快速升温时这些部位首先达到规定退火温度,靠近炉胆或内罩的钢丝也首先达到规定退火温度,远离炉胆或内罩的钢丝要达到规定退火温度还要等数小时,甚至十多个小时,显然,处在两个部位的钢丝组织和性能会有很大差距,尤其是低温退火(650~680℃)的钢丝性能差距更大。
合理的加热速度可通过热平衡计算,确定某一装炉量,升温到规定温度所需的大致时间,然后经过生产验证,确定最终升温时间。表7给出了电加热强对流气体保护井式退火炉加热时间设置的实例。表7中在500℃设置一个台阶的目的是强化低温均热效果,加快加热速度。
表7 电加热强对流气体保护井式退火炉加热时间 …… 此处隐藏:1504字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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