CPK计算步骤(9)

CPK计算

图二、媒体包托盘是“预防错误的”

在封包之前通过一个模板来指导零件的放置

个案研究三：电缆用具的错误防止

问题：在电缆用具工业，常见到长达20'、直径2"的系统捆扎成特殊的形状，来适应最终的设备，连接电路。这是一个费时的工艺，操作员疲劳，这是连接的绝对数量所造成的。

解决方法：为这种情况制作特殊的用具模板。这些poka-yoke模板含有标记电线路线的销针，和显示用具电路的导线图，加上解释性注释(图三)。该用具模板建造成刚好由品质部门认定的、作为第一个NPI工艺的尺寸比例。一旦得到认证，用具的电缆不要求重新检查。还有，在配线之后，可以连接到电气测试夹具，消除一旦电缆从模板取下在检查电缆的需要。在确切的配合其用具上点的位置放上标签，使得在模板上的时候转移用具上的标签成为一个简单的工作。

结论

当一个制造商把poka-yoke预防错误的方法用作其NPI过程的一部分时，会发生许多积极性的东西。在所有级别上的和跨过所有功能的人员开始以一个预防性的方式来思考，而不是一种“事後”发觉的思维对待工艺错误。最后，缺陷率减少，因为poka-yoke工艺不允许有缺陷的产品通过到下一步。向着更加严格的品质管理系统(如QS-9000和ISO-9000的即将更新的版本)的趋势为制造上提供了进一步实施预防错误的模型。

References:

S. Shingo, Study of Toyota Production System from an Industrial Engineering Viewpoint, Tokyo, Japan Management Association, 1981. S. Shingo, Zero Quality Control: Source Inspection and the "Poka-Yoke" System, Cambridge, Mass., Productivity Press, 1986.

S. Shingo, The Sayings of Shigeo Shingo: Key Strategies for Plant Improvement, Cambridge, Mass., Productivity Press, 1987.

S. Shingo, Non-stock Production: The Shingo System for Continuous Improvement, Cambridge, Mass. Productivity Press, 1988.

EDWIN B. SMITH III is senior director, operations at K*TEC Electronics, 1111 Gillingham Lane, Sugar Land, TX 77478; (281) 243-5993; Fax: (281) 243-5893; E-mail: smithe@.