10级机电系优秀毕业论文

表1-2切削用量推荐表

通过对上图1－3零件图的工艺分析，及刀具和铣削用量的确定，我们可以看出设计加工零件的外形规则而且结构相对简单，材料为铝合金，毛坯为102x82x22的标准件，六个面均能满足零件所需加工精度的要求，所以，进行加工时不需要对毛坯进行任何处理，选择好合理的夹具之后，输入所编程序在机床上进行仿真模拟确认无误后，即可进行实体加工，虽然零件复杂程度一般，但是它包含了平面、圆弧表面、弧形键槽、钻孔等的加工。而且对被加工部分的各尺寸、形位、表面粗糙度值等要求较高。因此我们必须拿出合理的加工工艺方案；合理的加工夹具;认真选择加工刀具。

由于该工件外形规则，选用平口钳装夹工件。将该工件的零点选定在工件Φ30mm圆形通孔的中心，然后根据零件图样，制定零件加工工艺，编制程序（手工和自动编程），运用加工程序在数控铣床上加工出零件。在加工过程中，应尽量减少换刀次数，用Φ90mm的面铣刀粗加工、精加工毛坯六面，然后铣削外轮廓时，用Φ20mm的端面立铣刀粗精加工，接下来粗精加工4个弧形槽，用Φ12mm的键槽铣刀，加工2XΦ10mm