决于凹模的磨损，冲裁件的尺寸取决于凸模尺寸。②考虑到冲裁时凸、凹模的磨损，在设计凸、凹模刃口尺寸时，对基准件刃口尺寸在磨损后变大的，其刃口公称尺寸应取工件尺寸范围内较小的数值。对基准件刃口尺寸在磨损后减少的，其刃口公称尺寸应取工件尺寸范围内较大的数值。这样，在凸模磨损到一定程度的情况下，仍能冲出合格的零件。③在确定模具刃口制造公差时，要既能保证工件的精度要求，又要保证合理的间隙数值。

采用凸凹模分别加工，凸凹模分别加工是指在凸模与凹模分别按各自图样上标注的尺寸及公差进行加工，冲裁间隙由凸凹模刃口尺寸及公差保证，这样就需要分别计算出凸模和凹模的刃口尺寸及公差，并标注在凸凹模设计图样上，这样加工方法具有互换性，便于成批制造，主要用于简单，规范形状（图形，方法或矩形）的冲件。

①落料时，因为落料件表面尺寸与凹模刃口尺寸相等或基本一致，应该先确定凹模刃口尺寸，即以凹模刃口尺寸为基准，又因为落料件尺寸会随凹模刃口的磨损而增大，为了保证凹模磨损到一定程度仍能冲出合格零件，故凹模基本尺寸应该取落料件尺寸公差范围内的较小尺寸，落料凸模的基本尺寸则是凹模基本尺寸上减去最小合理间隙。

dDd (D X )0 (3-18)

Dp (Dd 2Cmin)0

p (3-19)

式中 Dp—落料凸模最大直径（mm）

D —工件允许最大尺寸（mm）

— 冲裁工件要求的公差

X —系数，为避免多数冲裁件尺寸都偏向于极限尺寸，此处可取X=0.5。 对于未标注公差可按IT14级计算，根据教材上表1-3查得，冲裁模刃口双面间隙：

Zmin 0.120mm,Zmax 0.160mm

d、 p—凹、凸模制造偏差，这里可以按IT7来选取:

落料刃口最大尺寸计算 160mm

凸模制造公差按IT8级精度选取，得落料尺寸 1600

1，查表得

凸 0.030mm, 凹 0.040mm