产量较高，成品质量较好，过分提高筛分效率，筛子产量下降，返矿量增加，电耗增加。

（2）给料粒度的影响

给料中小于筛孔尺寸级别的含量多，筛分效率就低，要求的筛分面积就大。给料中大于筛孔粒级含量多，筛分效率就高。 （3）原料中水分含量的影响

原料中水分含量高，易堵塞筛孔，产量下降，一般要求水分在2%~3%以下。原料达到6%以上时应考虑先将原料进行干燥。 （4）筛孔大小的影响

筛孔增大，一般产量增高。由于筛网结构和形式不同，还应考虑筛孔的净

筛孔净空率

筛孔面积

100%

筛子面积

空率的高低。净空率高，筛子产量高。 （5）筛面宽度的影响

筛面太宽，给料前段很难布满筛面，筛分效率降低，如果筛面太窄，则筛子的长度增加。适宜的筛子长宽比一般为1.5~3。

6.2.2 筛分设备的选择

用于矿石筛分的设备常见的有高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等，烧结工艺一般使用自定中心振动筛。本次设计使用SZZ1500×3000自定中心振动筛。

SZZ1500×3000自定中心振动筛筛分石灰石生产测定数据见表6-2。对石灰石进行筛分的试验数据列于表6-3。

表6-2 SZZ1500×3000自定中心振动筛筛分石灰石生产测定数据

厂名 昆钢二烧

广钢烧结厂

筛分效率

/% t/h 0~3mm/% t/h 0~3mm/% t/h 0~3mm/% 65.51 69.07 67.04 67.21平均 74.2

42.5 43.5 40 42 44.66

31.85 33.65 34.84 33.45 41

7.8 7.0 8.8 7.87 6.1

33.66 35.42 32.2 33.76 33.2

75.5 78.6 73.8 75.97 92.3

91.2 92.4 88.5 90.7 92.5

水分/% 2.0 1.5 0.2

备注 两台筛子的数据 1985年测

筛孔大小的选择：经过2.6×2.6mm、3.6×3.6mm及4.8×4.8mm三种筛孔