烧结钕铁硼产业竞争与发展(2)

稀土金属的故事

磁体企业仍是如此。但我国目前已与日本合资成立了爱发科中北真空 （沈阳）有限公司，可生产 600 公斤甩带炉，可为大批量生产高档磁体提供良好的设备。配合甩带工艺， 直接用氢玻碎，可省去中破碎，提高了生产效率。北京有色金属研究总院也已研制成功 300 公斤钕铁硼快 冷厚带甩带炉，实现了关键装备国产化。大量专业甩带炉的投入使用，为生产高性能烧结钕铁硼磁体提供3 3了原料保证。 在钕铁硼合金制粉的生产工艺上也有大的突破。氢化制粉是利用钕铁硼合金中各相在吸收氢气后，各 相的体积膨胀系数不同，由内应力产生破裂的原理制粉，对性能和产量的提高非常有利。近年来，由于国 产氢破设备基本过关，众多烧结钕铁硼磁体生产厂纷纷添置了氢破炉。加上许多中小企业经过改造，几乎 全部把湿法制粉改为气流磨。使得我国 2/3 的钕铁硼企业烧结钕铁硼磁体都可以生产中高档产品。国产化 的快淬甩带和氢破设备基本上取代了进口设备。除了规模化程度上有所差别外，主要烧结钕铁硼磁体设备 水平已很接近。 3、烧结钕铁硼磁体产量快速增长 烧结钕铁硼磁体是当今磁性能最强、性价比最优的永磁材料，广泛应用于各种计算机、电动机、风力 发电机、电动汽车、仪器仪表、磁传动轴承、高保真扬声器、核磁共振成像仪和航天航空导航器等方面。 在磁悬浮列车等新兴技术领域具有巨大的潜在应用前景。 10 年来我国凭借稀土产业优势， 近 烧结钕铁硼磁 体生产增长远远高于国外。国内外烧结钕铁硼磁体产量增长情况列于表 1。表1 年 份2000～2006 年我国与世界烧结钕铁硼磁体产量增长情况 1997 1998 2550 3260 21 28 1999 4200 29 10990 21 38.2 2000 5600 33 13600 25 41.2 2001 6500 16 12850 -6.2 50.6 2002 8800 35 15260 19 57.7 2003 18460 97 25220 65 73.2 2004 27510 49 34510 37 79.7 2005 30160 32 39110 29 77.1 2006 39300 30 49980 28 78.6我国年产量（吨） 年增长率（%） 世界年产量（吨） 年增长率（%） 我国占世界（%）7680 9100 31 1833.2 35.8可以看出，十年来烧结钕铁硼磁体产量总体上呈逐年快速增长态势。唯一的例外是 2001 年。当年由 于全球经济，特别是 IT 和计算机产业的不景气，使美、日、德、法等发达国家钕铁硼磁体产量和应用量下 降。2001 年我国产量增长虽然也放慢，但仍有 16%的增长率。随着世界经济的复苏，于 2002 年之后，很 快又进入了快速增长期。由于我国稀土产业出现低价无序竞争，镨钕等稀土金属价格长期在低价位徘徊， 使钕铁硼磁体的推广应用获得难得机遇。 4、烧结钕铁硼磁体的价格变化与产值增长 长期以来，我国生产的烧结钕铁硼磁体多为中低档产品，